自動送料系統 是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。

自動送料系統 采用集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。

根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。

自動送料系統 的工作原理 采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中
在真空負壓系統中水口料摻雜的粉塵會通過過濾系統而過濾，水口料進入到儲料斗與原料混合、計量，通過自動送控制系統進入吹塑機。

自動送料系統 采用“一臺機器一根管"的設計，整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。

同時在每個輸運行穩定，堵料的現象發生。

自動送料系統控制系統技術參數
1.原料種類 施工現場原料構成：ABS,TP、PP、PE等，部分使用到水口料；

2.原料使用量 原料24小時使用情況：原料與水口料5T每12小時；

3.實地現場 現場由16臺注塑機擺放；

4.現場勘測 施工現場廠房面積預估：長度100M，寬度15M，垂直高度5M；