自動化供料系統原料的儲存、干燥及輸送，在遠離成型車間的供料區進行集中操作，易于管理及維護,集中處理且效率高，使產品品質穩定。
換料及清料方便,原料損耗少,多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的需求。
自動化供料系統所有電器元件采用西門子,歐姆龍,施耐德品牌供選擇.
PLC程序控制可擴充性良好，操作簡易，人性化觸摸屏介面明顯易懂，可實現不間斷無人化連續成型作業,可實現以太網遠程監視,操作.

系統采用密閉管路輸送,確保原料無二次污染。
為什么選擇自動化供料系統？
①大幅降低生產成本
②**提升公司形象
③生產場地更加整潔
④有效提高產品質量
⑤生產流程更加高效
⑥車間管理更加方便

自動化供料系統是采用真空輸送方式、微機集中自動控制系統，實現塑膠顆粒原料的不間斷無人化連續成型作業的整廠設計解決方案。
可以從整廠塑膠成型自動化設備為您規劃，包括塑膠原料的存儲、除濕干燥、原料輸送到計量混合，從模具的溫度控制到成型設備的冷卻系統，從機械手自動取出到傳送產品及廢料的粉碎回收等一系列自動化整廠規劃與非標定制。
供料的優點：
供料系統終生免費保養.
供料系統 風機噪音小于80分貝,目前開創,使員工有一個良好的工作環境.

自動化供料系統為全自動清管功能和自動截料功能,保證管道的清潔.

供料按照客戶實際使用的要求,選配料斗配置,全304不銹鋼材質,美觀耐用,料斗與管道連接處采用耐溫波紋軟管,伸縮性強不易脫落.
供料系統管道采304不銹鋼材質,足厚1.5mm,所有連接處無需焊接,均采用活動式接頭,方便拆裝及維護.
供料系統自動化程度高，一次性投資少而且運行成本較低 ；

靈活性強，根據需要改變多種原料的組合使用方式，實現著色工藝的自動化；
使用安全性高,具有多種監控及保護功能。
減少了設備的維護及備件的庫存量，節約資金。