造紙污水處理設備介紹：

造紙工業廢水主要來源于分制漿和抄紙兩個生產過程。制漿產生的廢水，污染為嚴重，洗漿時排出廢水呈黑褐色，其中污染物濃度很高，BOD高達5～40 g/L，含有大量纖維、無機鹽、色素和大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。同時造紙過程中還需要加入一些必要的化學助劑，加重了對水體的污染

造紙污水的回收再利用，為了降低水污染、減少水資源浪費，造紙行業可以將部分廢水經過深度處理后應用在漂洗、除渣等對水質要求不高的生產流程中。這就對中水回用處理工藝提出了較高要求，需要通過反滲透系統對污水中的鐵、COD濃度進一步降低，從而使廢水資源得到充分的利用，降低企業生產運行成本。

造紙工業屬能耗高、對環境污染嚴重的行業之一。它造成環境污染的特點是廢水排放量大，生化需氧量(BOD)高，廢水中纖維懸浮物多，主要含有半纖維素、木質素、無機酸鹽、細小纖維、無機填料以及油墨、染料及含二價硫的廢水和廢氣排出，并有惡臭氣味、帶色。木質素、半纖維素主要形成廢水的COD及BOD ；細小纖維、無機填料等要形成SS；油墨、染料等主要形成色度及COD。這些污染物綜合反映出廢水的SS、COD指標均較高。國內造紙企業普遍規模較小(小型造紙廠約有萬家)生產工藝和設備落后，管理水平不高，原材料和能源消耗量大。

造紙廢水處理設備在化學絮凝劑的幫助下，可以zui大程度上降低污水中的SS和COD。在造紙工業中，該設備可用于紙機白水及中段廢水如脫墨廢水的處理，一方面可以回收纖維，另一方面可以使處理后的污水再次利用或達標排放，從而大大減輕了環保方面的壓力。該設備依照美國流行樣機設計，技術，結構簡單，維修方便。

小型造紙廠紙漿廢水處理設備：

造紙生產過程中用水很多，生產1t紙約需水300~500m3，在造紙廢水中，不僅含有大量造紙原料（約有20%原料隨廢水流失），而且含有大量化學藥品及其他雜質，所以如果造紙廢水不經處理任意排放，會對水體造成的危害。
造紙廠污水如何處理，我們只有在了解其特點的基礎上才能選擇出合適的處理方法和工藝。
造紙污水的特點
1、蒸煮木漿（或草漿）所生成的廢液，又稱黑液。
2、打漿機和精漿機排出的污水，稱打漿污水。
3、造紙機污水，其中可以直接使用的稱為白水。
這些污水中含有的主要污染有以下幾種：
1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（即破碎的纖維碎片和雜細胞）
2、易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
3、難生物降解有機物 主要來源于纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10；酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.
6、色度 制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。
基本處理方法廢紙造紙污水的SS、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當污水中SS被去除時，絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此，廢紙造紙污水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。
廢紙造紙污水中的BOD5值較低，BOD5與COD的比值一般為0.15～0.25，可生化性較差。混凝處理方法只能去除部分BOD5，絕大部分BOD5的去除主要應采用生化方法解決。
1、 氣浮或沉淀法
采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下：
污水→篩網→集水池→氣浮或沉淀→排放
氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達到70%～85%。對噸紙污水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業，通過氣浮或沉淀處理，出水水質指標可達到或接近國家排放標準。
氣浮和沉淀法各自的優缺點比較見表2。
表2 氣浮與沉淀法比較

近幾年來，在氣浮法中高效淺層氣浮異軍突起。高效淺層氣浮具有水力停留時間短(＜5min)、池體水深淺(僅500mm)、處理效果好等優點。它應用淺池理論和“零速度"原理，*改變了傳統推流式氣浮池的進出水及污泥分離方式，污水在氣浮池中處于相對靜止狀態，微氣泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度為4～10cm/min，可在短時間內獲得優質出水，其SS、COD去除率可略高于沉淀法，對中型規模的污水處理有其一定的*性。
2、 物化與生化處理相結合
對于噸紙污水排放量較低、污水含COD較高的大中型廢紙造紙企業，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到*排放標準有較大的難度，因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般，當執行COD≤100mg/L的排放標準時，原水COD濃度不宜超過600～800mg/L；當執行COD≤150mg/L的排放標準時，原COD濃度不宜超過800～1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應在一級物化處理之后接生化方法處理，使處理出水***終達到國家排放標準的要求。
物化加生化處理方法的典型工藝流程如下：
污水→篩網→調節→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放
A/O(缺氧—好氧)處理工藝，通過缺氧段的微生物選擇作用，只是對有機物進行吸附，吸附在微生物體的有機物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時間短，約在40～60min。
由于A段微生物的篩選和對有機物的吸附作用，能有效地抑制O段絲狀菌生長。

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