宿州生活污水處理設備供應

濰坊小宇環保水處理設備有限公司總部位于美麗的風箏都——濰坊，專注于地埋式一體化污水處理設備，二氧化氯發生器，加藥裝置、臭氧發生器等水處理設備。按需定制！按需定制！按需定制！提供完善的污水治理方案，為用戶提供合理的污水處理價格，為您提供一體化的服務，小宇環保歡迎您的來電。

控制系統

通過低壓配電柜、現場按鈕箱、PLC系統和上位機監控系統，電氣設備可實現三種控制和操作方式：

*種方式是手動控制。現場設置手動/自動選擇開關，在手動狀態下，可以在低壓開關柜及就地控制盤或按鈕箱上進行手動操作，控制設備的開/停；在就地控制盤或按鈕箱上裝有信號燈以顯示設備狀態，重要設備在現場設有急停按扭。

第二種方式是自動控制，系統設PLC控制系統一套，由PLC負責采集現場儀表、設備的各種信號及參數，當設備切換到自動狀態下，PLC控制站將根據事先編制的控制程序及現場儀表采集的各種工藝參數，實行順序、連鎖、PID等自動控制，并對泵、風機、閥等電氣設備進行動態監視，無需人為干預。

第三種方式為遠程集中控制，控制室內設上位計算機監控系統一套，上位計算機與PLC系統進行通訊，隨時跟蹤、接收PLC的數據信號。

上位機具備有實時數據和歷史數據的分析及處理能力，對主要工藝流程進行動態模擬、趨勢分析、故障報警、制表打印、繪制曲線；對主要數據yong久性保存。且在CRT 上顯示整個工藝流程或局部環節的直觀動態彩色畫面，并通過嵌入式

大屏幕，動態顯示工藝流程各主要部件的運行狀態。能對各種類型模擬量進行巡回檢測，對各種類型故障進行報警或不達標報警。在操作站還可以通過鍵盤或鼠標直接對修改PLC控制參數，從而實現人工集中控制。

溶氣浮法的設計與計算

(A)設計要點及注意事項

（1）要充分研究探討待處理水的 水質情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性；

（2）在有條件的情況下，對需處 理的廢水應進行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據試驗結果選擇適當的溶氣壓力及回流比（指溶氣水量與待處理水量的比值）。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~100%一之間，回流比的確定需和 懸浮物的濃度聯xi起來。濃度高回流比大，濃度小回流比小。

（3）根據試驗時選定的混凝劑種 類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以2一30分鐘為宜；

（4）確定氣浮池的池型，應根據 對處理水質的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協調、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打 碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以內；

（5）接觸室必須對氣泡與絮凝體 提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內的停留時間不 宜小于60秒。

（6）接觸室內的溶氣釋放器，需 根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定:

(7)氣浮分離室需根據帶氣絮體 上浮分離的難易程度和水質的處理要求而定。選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)；

（8）氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時間一般為10~20min；

（９）氣浮池的長寬比無嚴格 要求；一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜；

（10）氣浮池的排渣一般采用刮 渣機定期排除。集渣槽可設置在池的一端或兩端.;刮渣機的行車速度宜控制在5m／min以內；

（11）氣浮池集水應力求均勻， 一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；

(B)設計程序

1、進行實驗室或現場試驗

由于廢水種類繁多，即使是 同類型的廢水，其水質變化也很大。通常的設計參數也只是經驗統計值。因此可靠的辦法好采用實驗室或現場小型試驗取得的結果作為設計依據。

2、確定設計方案在進行現場 查勘及綜合分析各種資料的基礎上，確定主體設計方案。

（1）溶氣方式采用全溶氣式還是 部分回流式；

（2）氣浮池池型選用平流式還是 豎流式，取圓形、方形還是矩形；

（3）在氣浮前或后是否需要用預處理或后續處理構筑物，其形式怎樣，如何銜接？

（4）浮渣處理與處置途徑；

（5）工藝流程及平面布置的初步 確定及合理性分析。

3、設計計算（不包括一般處 理構筑物的常規計算）

4、提供廢水性質，詳細的表格參見后面的附表。

宿州生活污水處理設備供應

帶式壓濾機操作規程

1、開機前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。

5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

6）將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到優秀

3、開機后檢查

濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。

4、停機步驟

1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。

2）關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機　　。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

8）將氣路壓力調整到零。

5、停機后保養

關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

6、定期保養

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。  

廢水水質水量及處理目標

生產廢水中污染大致可分為水溶性和非水溶性兩類。水溶性的污染主要有單寧、有機酸、生物堿、糖類等有機物，另外還有工引入的無機色素。水不溶性污染主要來自清洗、煎煮等工序，主要是泥沙，植物類懸浮物等。因為是中藥制藥企業，所以其生產過程中產生的污水有毒物質較少，污水處理后要達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）一級排放標準。設計污水量50t/d，污水水質和出水水質指標如下表：

污水水質和出水水質指標

2）電控設備的設計及選型：

原有電控部份皆為分散手動控制，操作麻煩，費時費工，不符合簡單高效的管理和運行原則，現調整為集中自動控制，設備故障可實時報警。

3）系統水、電管道及原有構筑物的調整改造：

由于工藝的調整，相應設備的增加，水、電及其它原有部份構筑物都需進行改造和調整。

污泥處理

好氧系統產生的剩余污泵送厭氧均衡池進行消化。可根據運行的工況設置剩余污泥的排出量，通過流量計和變頻器進行控制。

所有的生物剩余污泥從厭氧罐排至污泥混合池。可根據運行的工況設置剩余污泥的排出量，通過流量計和控制閥進行控制。

污泥濃縮池，安裝兩臺偏心螺桿泵(一用一備)，用于排泥。電磁流量計顯示污泥的流量，厭氧污泥泵的啟停及流量調節由變頻器控制。濃縮池溢流出水進入厭氧均衡池，在厭氧均衡池均化流量和濃度，避免由于負荷的波動對生物系統產生沖擊。為了更好地均化避免懸浮顆粒的沉淀、均化有機污染物的濃度。

好氧剩余活性污泥經過厭氧消化，可以減少污泥的體積，降低污泥脫水和處置運行費。濃縮后污泥送板筐壓濾機脫水，脫水污泥外運作農田肥料。