每小時(shí)5噸的溶氣氣浮機(jī)報(bào)價(jià)

每小時(shí)5噸的溶氣氣浮機(jī)報(bào)價(jià)

小宇環(huán)保氣浮機(jī)工藝耗能低、運(yùn)行費(fèi)用省，配套設(shè)備操作管理簡便方便，易于實(shí)現(xiàn)自控

濰坊小宇環(huán)保氣浮機(jī)設(shè)備就是好，快吧...

原理
氣浮主要起固液分離作用，去除廢水中的懸浮物（SS）、油污、色度，同時(shí)可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一起，形成“微小氣泡—懸浮物復(fù)合體”，該“微氣泡—懸浮物復(fù)合體”逐漸共聚，體積變大，形成比重小于1的“氣泡—懸浮物復(fù)合體”。  溶氣水在0.3-0.5MPa 的工作壓力的情況下，使空氣zui大限度地溶入水中，通過減壓釋放，形成直徑在20μm-30μm左右的微小氣泡。  在廢水中加入絮凝劑PAC或PAM（PAC為20-50mg/L，PAM為PAC的1/10左右），經(jīng)過5min的有效絮凝反應(yīng)（其時(shí)間、藥量和絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定），進(jìn)入接觸區(qū)。  在接觸區(qū)內(nèi)，微氣泡與廢水中絮體相互粘合，一起進(jìn)入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管排出。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。
氣浮機(jī)和曝氣機(jī)的簡單對(duì)比  
在環(huán)保作業(yè)當(dāng)中,有很多設(shè)備是用于污水處理的,就比如說潛水曝氣機(jī)和氣浮機(jī)。這兩者有些什么的不同呢？     
曝氣機(jī)是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團(tuán)，在氣泡群的浮升作用下“絮團(tuán)”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機(jī)從水中分離；不需要清理噴嘴，不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。本設(shè)備整體性好，安裝方便，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用與占地面。      而氣浮機(jī)是利用渦流泵的攪拌功能，將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效加壓混合，產(chǎn)生的微細(xì)氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術(shù)大大簡化傳統(tǒng)的攪拌工藝，不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化，還節(jié)省投資和運(yùn)轉(zhuǎn)成本。  簡而言之，氣浮機(jī)的容量比曝氣機(jī)要小，但是壓力要不曝氣機(jī)大。氣浮機(jī)在工作時(shí)候需要用到水，而曝氣機(jī)則不需要，氣浮機(jī)的爆氣頭產(chǎn)生的氣泡沒有曝氣機(jī)多。zui后我們?cè)購漠a(chǎn)品的構(gòu)成來分析，曝氣機(jī)是由高壓風(fēng)機(jī)或者羅茨風(fēng)機(jī)以及其他組件構(gòu)成。而氣浮機(jī)則是由空壓機(jī)、氣浮機(jī)、刮渣機(jī)等組件構(gòu)成。
氣浮機(jī)操作  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動(dòng)回流泵；  
c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動(dòng)開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。  
f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng).  
g) 當(dāng)氣浮機(jī)開啟一段時(shí)間后，氣浮機(jī)有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。
故障排除  
1. 當(dāng)設(shè)備注水停止時(shí)間過長，造成斜管區(qū)水溫下降，與進(jìn)水水溫相差過大時(shí)，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間。如出現(xiàn)上述情況時(shí)，可以將設(shè)備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會(huì)很快消失。 
2. 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應(yīng)對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進(jìn)入后續(xù)處理進(jìn)程。  
3. 控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等測(cè)量出水量，直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量為止。  
4. 通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時(shí)，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動(dòng)是否有困難，刮渣速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。
冬季保養(yǎng)注意要求   
1、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。    
2、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。    
3、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。   4、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。    
5、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。    
6、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。