10噸每小時的氣浮機--小宇環(huán)保

氣浮機是現(xiàn)在一種高效的處理污水的設備，隨著社會的發(fā)展，保護環(huán)境越來越成為人人都要堅守的準則

濰坊小宇環(huán)保氣浮機從銷售以來一直受到客戶的好評

小宇環(huán)保氣浮機型號齊全，設備穩(wěn)定

10噸每小時的氣浮機

設計原則  
1嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質指標符合國家有關標準；
2設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術*、經(jīng)濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；  
3 處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；  
4設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。

工作原理  
氣浮原理是向水體中溶入大量空氣，減壓后形成大量細微氣泡，氣泡與懸浮物質形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下，凝聚到一起，隨氣泡浮至水面。在刮渣機的作用下，將浮渣與水體分離，較重的雜質將沉在底部，通過排污系統(tǒng)定期排出。

操作規(guī)程  

1、開機步驟   
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。   
2）啟動溶氣泵，關上溶氣塔閥門，打開空氣流量計旋鈕閥門，流量正常保持在25-30L/h左右。待溶氣塔壓力升壓后至0.7-0.8MPa時緩慢打開溶氣塔出口閥門，控制好罐內(nèi)壓力在0.3-0.4MPa處左右。    
3）開啟氣浮機進水泵，（水泵出口閥門已調(diào)好無需在動）再打開加藥流量計旋鈕閥門，向污水中加入的藥劑量（PAC為20-30L/h，PAM為PAC的1/10左右。（在溶氣系統(tǒng)工作5-8分鐘，待溶氣系統(tǒng)工作正常后，再開啟污水泵）    
4）根據(jù)出水水質變化，調(diào)整加藥量、進水量，保證出水水質。  
5）根據(jù)浮渣生成情況，啟動刮渣機進行刮渣。   
6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。
3、停機步驟   
1）關閉刮渣機。
2）關閉氣浮進水泵，關閉加藥流量計。  
3）關閉溶氣泵，關閉空氣流量計，關閉溶氣塔出口閥門。

氣浮機的調(diào)試  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動回流泵；  
c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結束  
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
e) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準備入水運行，整個過程約須15分鐘。
f) 正常情況下，每次開機只須按c）、d）兩個步驟進行；啟動回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。 
氣浮機操作  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動回流泵；  
c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結束  
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機注入廢水。  
f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機反應區(qū)中的廢水進行混合反應.  
g) 當氣浮機開啟一段時間后，氣浮機有浮渣浮于水面，當浮渣達到5-10CM厚度時，啟動刮渣機將浮渣刮入渣槽。  
氣浮機關機  
a) 先關閉污水提升泵,停止提升廢水.  
b) 關氣浮機的出水閥,但氣浮機仍繼續(xù)運行10-15分鐘. 
c) 刮干凈氣浮機內(nèi)的浮渣,關閉回流泵.    
注意事項 
a、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過.6公斤。   
b、清水泵、空氣壓縮機、刮渣機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油。  
c、氣浮槽應視沉物多少，定期進行排污清洗。
d、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想還會將釋放器堵塞。
e、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。  f、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。   
g、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩
故障排除  
1. 當設備注水停止時間過長，造成斜管區(qū)水溫下降，與進水水溫相差過大時，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質。所以應盡量減少停機次數(shù)和停機時間。如出現(xiàn)上述情況時，可以將設備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會很快消失。 
2. 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進入后續(xù)處理進程。  
3. 控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等測量出水量，直至到達設計流量為止。  
4. 通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣速度是否適當，出水水質是否受到影響等。