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每天處理700噸污水的氣浮機

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產品型號

品       牌小宇

廠商性質生產商

所  在  地濰坊市

更新時間:2017-04-06 15:48:19瀏覽次數:329次

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每天處理700噸污水的氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和生活污水的處理。

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每天處理700噸污水的氣浮機

工作原理  
氣浮原理是向水體中溶入大量空氣,減壓后形成大量細微氣泡,氣泡與懸浮物質形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下,凝聚到一起,隨氣泡浮至水面。在刮渣機的作用下,將浮渣與水體分離,較重的雜質將沉在底部,通過排污系統定期排出。

 

用途  
氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和生活污水的處理。 

調試前的工作  
*清掃氣浮裝置的各個部分;檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度,包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等;檢查電源、線路,并作短暫的空載運轉,以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、有無雜聲及發熱現象;按要求配置混凝劑,控制好濃度,并根據小樣試驗,初步確定藥劑投加量;對各部分的閥門進行啟閉,并按要求分別置于開或關的位置;拆下所有釋放器,檢查堵塞情況;檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確;按照溶氣泵zui大壓力再加29.4kPa,調整好空壓機的zui低壓力限位開關,以保證溶氣罐的水不致進入空壓機的氣包。 
調試步驟  
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。  
2)對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。  
3)待溶氣罐內水位上升,壓力達到水泵所能提供的zui大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復幾次。接著啟動空壓機,待溶氣罐內氣壓達490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復幾次。zui后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關閉溶氣水泵和空壓機。  
4)打開接觸室及反應室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。 
5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手擰緊)  
6)重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。  
7)當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。  
8)用閘閥調控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。  
9)待溶氣與釋氣系統*正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。  
10)控制進水閥門,以限制進水量在設計水量范圍之內。
11)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩定在集渣槽口,待水位穩定后,用流量計、水表等設備測量處理水量,并用進出水閥門進行調節,直至達到設計流量為止。  
12)在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水,應通過超越管道直接排入下水系統,或回至集水池。合格后,才進入后續處理構筑物。如處理水質過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。

每天處理700噸污水的氣浮機

安裝步驟及安裝前準備

氣浮機設備安裝前,必須用混凝土打好地基。也可以架空安裝,但基礎必須能承擔設備運行時的重量(箱體內注滿水的重量)。氣浮機設備就位后需要找水平氣浮機需設清洗用下水道,也可以直接采 用管道接至調節池,以便沖洗氣浮池的水排出。廢水進口與反應池之間的連接管道,要越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。清水出口可連接清水池,也可直接與下道處理設備相接。懸浮物出口可接 至污泥濃縮池或壓濾機經污泥脫水機處理。電器箱一般應放置在扶梯側面加防護防雨裝置。 正確的安裝氣浮機,可以避免設備不能正常運行等問題,提高效率。
1、開啟電控柜的總開關,檢查各個電器原件是否正常。 
2、檢查各攪拌電機和水泵的潤滑情況,酌情添加潤滑油。  
3、首先開啟開啟氣浮機時,先開啟高壓泵,全開進水閥門和出水閥門,待高壓泵運轉正常后,慢慢關閉出水閥門,并且隨時觀察壓力表,調節到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機經多次運行后,無需調節進、出口閥門,只需開啟高壓泵就可以。  
4、高壓泵開啟后必須正常運轉5分鐘后,氣浮池內出現乳白色液體時,才打開污水泵,同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵,加藥閥門的開啟程度根據經驗調節,以出水清澈透明為佳狀態。再打開機械過濾罐的電機開關,經過氣浮機處理后的清水經過過濾罐內的濾料層,處理后的清水進入清水池。  

5、氣浮機槽內的污泥層達到厚度時,打開刮泥板的電機。  
6、調節出水板,調節氣浮槽里的水位,使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。
 

每天處理700噸污水的氣浮機

日常巡查及設備維護  
1)定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統,經常加油。  
2)根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質,注意調節混凝劑的投加量等參數,特別要防止加藥管的堵塞。  
3)經常觀察氣浮池面情況,如果發現接觸區浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩,應取下釋放器排除堵塞;如果分離區浮渣面不平,池面上經常有大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池,合格出水進入后續處理系統。

4)經常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一定的范圍(一般在60-100厘米內)。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空,導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的,則需注意設備的維護保養。  
5)做好日常運行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。  
6)在冬季水溫過低時期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投藥量外,有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力,讓更多的微氣泡黏附絮粒,以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能,從而保證出水水質正常。

每天處理700噸污水的氣浮機

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