【QF-40氣浮機產品圖】 

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小宇環保QF-40氣浮機價格合適、產品性能好，QF-40氣浮機令環境更美好！

【用途】  
氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和生活污水的處理。

【氣浮原理圖】 

【氣浮原理】

⑴向水中通入空氣，產生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物、色度，同時可以降低COD、BOD等污染物，改善水質的目的。

⑵提高氣浮效果的措施    

氣泡直徑越小，數量越多，氣浮的效果越好；水中的無機鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑PAC或PAM會促進懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上浮；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉化為疏水性物質而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣機刮至污泥池；下層的清水通過集水管排出。處理后清水一部分回流，供溶氣系統使用，另一部分則排放。
【主要設備】 
1、投藥罐    
2、清水池    
3、清水泵    
4、控制閥    
5、壓力表 
6、壓力表    
7、溶氣罐    
8、控制閥    
9、空壓機    
10、刮沫機 
11、氣浮池   
12、集水器   
13、射流器   
14、閥門      
15、流量計 
16、閥門     
17、污水泵   
18、污水池  

【基本設置】

1、氣浮池接觸室的高度以1.5~2.0m為佳，平面尺寸要能滿足布置溶氣釋放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s，水流在其中的停留時間要大于60s。  
2、氣浮池一般采用矩形的鋼筋混凝土結構，常與反應池合建，池頂設有輕型蓋板，內設刮渣機，池內水流水平流速為4-5m/s，不宜大于10/s。氣浮池的長寬比通常不大于4，中小型氣浮池池寬可取4.5m、3m或2m，大型氣浮池池寬可根據具體情況確定，一般單格池寬不超過10m、池長不超過15m。  
3、為防止打碎絮體，水流銜接要平穩，因此氣浮機與反應池合建在一起，進入氣浮機接觸室的水流速度要低于0.1m/s.  
4、氣浮機溶氣壓力為0.2~0.4Mpa，回流比為25%-50%。為獲得充分的工具效果，一般需要投加絮凝劑，有時還要投加助凝劑，投藥后混合時間通常為2-3min，反應時間為5-10min。  
5、分離室深度一般為1.5～2.5m，超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范圍要在1.5～3.Omm/s間，即控制其表面負荷在5.5～10.8m3/(m2·h)之間，廢水在氣浮池內的停留時間不能超過1.0h，一般為30～40min。  
6、氣浮機的集水要能保證進出水的平衡，以保持氣浮池的水位正常。一般采用集水管與出水井相連通，集水管的zui大流速要控制在0.5m/s左右。中小型氣浮機在出水井的上部設置水位調節管閥；大型氣浮池則要設可控溢流堰板，依此升降水位，調節流量。

【運行前準備和檢查】  
檢查進水泵、溶氣泵、攪拌減速機的正常與否、電機的轉向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；油位不足時要加夠；刮板是否靈活；運轉速度是否正常；電線的裝放是否正常；  
1、配備向加藥箱加入絮凝劑PAC和PAM，配好藥劑比例PAC濃度為5%，PAM濃度為1%。          
2、檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。  
3、啟動溶氣泵，關上溶氣塔閥門，打開空氣流量計旋鈕閥門，流量正常保持在30L/h左右。待溶氣塔壓力升壓后至0.7--0.8MPa時緩慢打開溶氣塔出口閥門，控制好塔內壓力在0.4MPa處左右。  （若氣浮機內水中出現大量微氣泡使清水變乳白色，即可認定溶氣系統正常；也可從取樣口水那取樣看到水成乳白色。     
4、檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

【調試步驟】  
1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。  
2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。  
3）待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。 
4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 
5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）  
6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。 
7）當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。  
8）用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。  
9）待溶氣與釋氣系統*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。 
10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。  
11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。  
12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過超越管道直接排入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。  

【氣浮機出現的異常現象及解決方法】
1、接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定，應取下釋放器排除堵塞；分離區浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應檢查井對混凝系統進行調整；不合格出水返回集水井，合格出水進入后續處理系統。
2、控制氣浮池出水調節管或可動堰板，將氣浮池水位穩定在積渣槽口以5~10cm。待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水問門進行調節，直至達到設計流量為止。
3、在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水應通過超越管直接水系統，或仍回至集水井。合格后，才進入后續處理構筑物或回用。
4、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣機行車速度是否適當，出水水質是否受到影響等。
【日常巡查及設備維護】  
1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統，經常加油。  
2）根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑的投加量等參數，特別要防止加藥管的堵塞。  
3）經常觀察氣浮池面情況，如果發現接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區浮渣面不平，池面上經常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續處理系統。4）經常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設備的維護保養。  
5）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。  
6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質正常。