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一體化污水處理設備廠家供應
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生物膜法主要是以曝氣生物濾池(BAF)為代表的一類污水處理技術。
生物曝氣濾池的構造及運行方式與給水的普通快濾池相似,它是一種具有活性污泥法特點的生物膜法處理構筑物,池內放置直徑為幾個毫米的蓬松濾料作為生物群支撐介質,通過設在池底的配氣系統曝氣,微生物在支撐介質上生長。凈化污水除主要依靠填料上的生物膜外,濾池中尚存在一定濃度類似活性污泥的懸浮生物量,對污水也有一定降解作用。水流采用水氣復合上升流程,定期進行反沖洗。作為附著生物載體的濾池填料本身粒徑小、比表面積大,因此容積負荷可以很高,反應器容積可大大縮小。同時填料本身可截留SS,因此生物曝氣濾池可同時完成生物處理與固液分離。如選擇較小的填料粒徑和相對較低的濾速,固液分離效果要優于沉淀法,可接近普通快濾池的過濾效果。當有脫氮要求時,一般需采用兩段生物曝氣濾池,通過控制供氧使生物膜上的優勢菌種分別為好氧菌和硝化菌,從而達到除碳及脫氮目的。污水通過這兩段生物濾池的處理,可達深度處理(中水)水質要求(大腸菌指標除外)。污水中磷的去除主要是通過SS的沉淀及攔截、分解,因此在生物曝氣濾池前一般需投加化學絮凝劑,在去除絕大部分懸浮物及有機污染物的同時,達到對磷的去除。絮凝沉淀池是帶有污泥循環的高效沉淀池,設置目的主要在于防止污水中過高濃度的懸浮物堵塞后續的濾池。沉淀池前部是污水與混凝劑(如PAC)反應區,其后是污水與絮凝劑(陰離子高分子聚合物)的反應絮凝區,再后是斜板沉淀區。 此工藝中一般包括有絮凝沉淀池及生物曝氣濾池兩部分主要構筑物。 生物曝氣濾池(BAF)是80年代開發研究的新型微生物附著型污水處理工藝。
設備的維修管理
1、設備維修管理的內容 建立機械設備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數據、維修記錄等。堅持機械設備保養和維修制度。制定機械設備的檢修規程,如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。生產必須有良好的設備,所以離不開維修。
2、設備維修工作的原則
維護保養和計劃檢修并重,以預防為主。堅持良好的保養, 可以減輕設備的“磨損”程度;及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。堅持先維修、后生產的原則。
堅持專業修理和群眾維護相結合的原則。工人是設備的使用者,他們zui熟悉設備的性能和技術狀況;而專業修理人員具有專門知識和檢修手段等優勢,所以設備維修要以專業為主,專群結合。
3、設備維修工作的組織,不能為了趕生產任務,使維修的設備“帶病運轉”,以致造成嚴重損壞或事故,會給生產帶來更大的損失。
A、建立設備管理職能部門,明確責任制。建專業維修隊伍。
C、制訂設備保養和維修計劃。做好設備試運轉、測試及維修的記錄歸檔工作,做好設備故障及事故的處理工作,對其記錄資料加以分析整理,七臺河一體化污水處理設備廠家供應。
E、好設備的安全操作運行職工培訓工作,調動全員參加設備管理工作。斜板沉淀區下部為污泥濃縮區,絮凝沉淀后的污泥在此濃縮后含水率可降至96%以下。一小部分絮凝沉淀后的污泥返回到前部的絮凝區以改善絮凝和沉淀效果。投加化學絮凝劑后進水中大部分SS獲得沉淀、濃縮。
設備磨損與維修
A、設備磨損概念 設備在長期使用過程會產生兩種磨損。一種是物質磨損,指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗;第二種是技術磨損,如因操作不當或其他原因致使設備報廢,不能再使用;或因科學技術的進步,性能和效率更好的同用途設備不斷出現,致使原有老設備的“價值”降低。設備維修保養的內容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調控更換等,一般將設備維修保養分類如下。
(a)日常保養 這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護,由操作人員承擔,并作為交接班的內容之一。
(b)一級保養 對設備易損零部件進行的檢查保養,包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調整等,一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。
(c)二級保養 對設備進行嚴格的檢查和修理,包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。
(d)小修 這是工作量zui小的局部性修理,只進行局部修理、更換和調整。生物曝氣濾池反沖洗廢水亦送入沉淀池中進行處理。
(e)中修 這是一種工作量較大的計劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內容包括更換和修復設備主要部分,檢查整個設備并調整校正,使設備能達到應有的技術標準。
(f)大修 這是工作量zui大的一種計劃修理,包括對設備全面解體、檢查、修復、更換、調整,zui后重新組裝成新的整機,并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次,可由專業(修配)廠來完成。
C、設備的計劃預修制 設備在使用過程中,零部件、關鍵部件會不斷“磨損”,這就會影響設備的性能、效率和安全。設備頂修制就是根據設備的“磨損”規律,通過日常保養有計劃地進行檢查和修理,保證使設備經常處于良好狀態的工作制度。設備預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。
離心鼓風機的運行維護
①鼓風機運行時,應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進行分析對比,七臺河一體化污水處理設備廠家供應。
②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等,及時調整進口導葉或蝶閥的節流裝置,克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響,使鼓風機安全穩定運行。
④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動,如發現異聲或振動加劇,應立即采取措施,必要時應停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區運行。
⑥按說明書的要求,做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風機運行中發生下列情況之一,應立即停車檢查:
A、機組突然發生強烈震動或機殼內有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質,經過濾機過濾后仍可重新使用。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于zui低油位線,看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫,不應超過60℃,并根據情況調節油冷卻器的冷卻水量,使進水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進行清洗和維護,使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區運行。
H、按電機說明書的要求,對電機進行檢查和維護。
機泵切換
機泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。
a.正常協換 對于有備用機泵,為避免備用機泵長期停用發生軸的彎曲、變形等現象,同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養與檢修,均需要定期進行泵的切換。
正常切換的原則是:先開后停。其步驟如下:
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后,本著系統的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計),慢慢打開備用機泵的出口閥,同時關小機泵的出口閥,直到zui后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵,做好其維護保養,使之處于完好備用狀態。
b.緊急切換當機泵運行過程中,如發生以下情況之一時,均應采取緊急切換或緊急停車:電機電流過高,或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。緊急切換的原則是先停后開,其步驟如下:立即按“停止”按鈕,停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥,如需檢修,請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理,使其處于完好的備用狀態。
污泥脫水機的運行維護管理
①日常維護管理
A、經常觀察、檢測脫水機的脫水效果,若發現泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降,應及時分析情況,采取針對措施予以解決。
B、日常應保證脫水機的足夠沖洗時間,以便使脫水機停機時,機器內部及周身沖洗干 凈*,保證清潔,降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間,沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外,應定期對機身內部進行清洗,以保證清潔,降低惡臭,七臺河一體化污水處理設備廠家供應。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況,針對不正常現象,采取糾偏措施,保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。
D、由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響,因此在冬季應加強保溫或增加污泥投藥量。
E、經常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況,必要時予以更換。例如濾布、轉輥。另外,應定期對機身內部進行清洗,以保證清潔,降低惡臭,雙鴨山一體化污水處理設備廠家供應。
*開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發現油變質應即時換油。油號必須符合規定,嚴禁使用其他牌號的油。設備預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。
按照脫水機說明書的要求,做好經常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。及時發現脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況,損壞嚴重時應立即停機更換。
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