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地埋式一體化生活污水處理裝置系統簡介

污水10噸每天設備主機29000元

污水20噸每天設備主機32000元

污水30噸每天設備主機35000元

污水50噸每天設備主機40000元

設備的泵安裝 

1、潛水排污泵安裝 

1）檢查發貨情況是否與裝箱單一致，運輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進口的配套，泵出口的尺寸大小等； 

2）檢查泵坑內有無雜物、積水，若有應采取措施清除，同時池底應平整；

3）按安裝工藝圖復核基礎，重點檢查標高、預留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導軌支架預留鋼板的高度、間距、數量等； 

4）待基礎與設備均復核無誤后，將泵支座調至相應的位置，在這個過程中要注意碰撞問題，調整底座、墊實底面、采用“＃”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度； 

5）將導軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預埋焊牢的導向支座支架上； 

6）將接口裝到相應的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴密； 

7）安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設置在導軌頂部導向支架上，用卸扣連接，便于檢修； 

8）將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實，但應允許一定馳度，不能用力抖動；

9）將水泵電源電纜接通，方向應與箭頭標志一致；

10）電氣按接線圖施工，電阻測定值不得低于2兆歐； 

2、其他泵安裝（按照通用規范要求進行，此處不詳述，施工時由工長具體講解）；

帶式脫水機安裝

1、安裝前的準備 

1）對照系統清單查驗輔機配件是否齊全完整； 

2）對照主機和輔機土建圖檢查土建尺寸（如外形、標高、水平度、間距）預留孔及預埋件是否符合要求； 

3）對設備在運輸過程中的缺損和傷害，要進行全面的檢查和修正，并進行清晰、去污、除油等工作；

2、安裝 

1）采用工長與班長現場采用吊裝方案，建議采用拖排運入安裝位置； 

2）召開安裝前的重要交底會，因脫水機屬于CASS工藝中較重要的大型設備，應當引起參加施工的每一位員工的高度注意以及密切配合； 

3）待設備就位時采用框式水平儀檢查整機的水平度，前、中、后、兩側面各選2點，垂直度誤差值小于1/1000； 

4）若設備采用預留孔，則及其校正后，用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內，為了使水泥更好的凝固應保持濕潤使其緩慢凝固；水泥達到強度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥將設備底縫間隙填實并加以修光；若設備采用預埋鋼板，則采用焊接固定螺栓在預埋板上，然后待設備校正校平后，擰緊螺栓即可；

5）由于本工程地理位置較偏，以及吊裝等各因素的影響，試運轉前應注意調整機器各壓堒使所有堒達到工況條件；

工程概況

一、化糞池部分:

1、化糞池的池體、池底、池蓋混凝土均為C30，墊層C15；

2、結構部分，參照國家有關標準規范執行，池子所有鋼筋為Ф12，二級鋼筋，間距12cm，雙層雙向，在開孔的位置必須做加強筋。

3、進水口、出水口、排氣管的位置根據現場實際情況和排污管道總體設計進行調整。

二、生活廢水處理站部分：

1、  本工程根據現場實際情況放樣；

2、 該建筑地基礎承載力為f≥2000kg/㎡,該建筑設計使用年限為50年；

3、水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥。

4、水池施工時基坑內不得有積水，若有積水應在池底，水池四周設置盲溝和降水井，降水到池底下500mm,將水引到水池以外。

5、池底、池壁、池蓋采用C30.S8抗滲混凝土，混凝土內加UEA-H高性能混凝土膨脹劑10%，限制膨脹率不小于2*10，并按規定加強養護。

6、矩形梁、柱，現澆（預制）板采用C30砼現澆（預制），設備基礎采用C25砼。

7、池底墊層采用100mm厚C25素混凝土。

8、池壁內表面、池底板及各部分砌體采用1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm，表面采用勞亞爾防水劑抹涂。

9、站房±0.000以上磚墻為240mm頁巖MU10實心磚墻，M5水泥混合砂漿砌筑。池體在施工過程中，必須按規范設置止水拉片或止水槽，保證池體嚴密不滲漏。

10、洞口四周設置2Ф16加強筋，池壁設對拉筋Ø8@400，梁上部筋錨入支坐內的錨固長度不小于25d，下部筋的支座錨固長度不小于20d，其他搭接按規范執行。

11、鋼筋筋保護層厚度：池底板、柱、梁 C=30mm

    池壁C=25mm          池蓋C=20mm

12、所有裸露金屬構件必需進行防腐處理，刷二遍紅丹防銹漆，再刷二遍石油瀝青漆。

13、裝飾部分：站房頂棚做法參見西南04J515-P05/12(刷白色乳膠漆二遍)，內墻作法參見西南04J515-N08/5，外墻做法參見西南04J516-5110/58。

14、窗為塑鋼窗，5mm厚白玻璃，門為塑鋼門， 5mm厚白玻璃。塑鋼門、窗的洞口尺寸均應現場量收，門窗的制作廠家應根據建施圖繪制裝立面進行分格和安裝大樣。窗與內墻平齊。

主要分部分項的施工工藝方法

1、鋼筋工程

1）材料要求

進場材料必須有合格證。

2）鋼筋加工

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。

Ⅰ級鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應作彎鉤，形式符合設計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級鋼需焊接時，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的zui大彎矩處。進行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規范的合格證書。

3）鋼筋支架的制作和安裝

為保證底板鋼筋的穩固性和池壁兩側鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網片及壁兩側鋼筋之間設置鋼筋支架，支架單獨設置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網片筋后安裝支架。

4）鋼筋的綁扎與安裝

底板網片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度按設計要求，受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。

池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內側，不應占用保護層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入使用。

2、模板工程

1）材料準備

模板采用各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用鋼模處用木模補齊。

與模板配套體系采用60*100木方、Φ48鋼架管、十字卡扣、拉片、架板。

2）模板的安裝

構筑物底板及池壁施工縫以下部位，采用組合鋼模板和定型模板組成。為保證池壁的厚度，池壁模板應＠600×300布置止水拉片，外背鋼管，與內部架子連成整體。

為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加*作為脫模劑。鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。

所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉。

3）模板的拆除

現澆結構的側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水拉片的模板必須保證拉片不因拆除模板而受擾動。

3、施工縫的留置

1）施工縫的留置

底板與池壁的施工縫設在底板與池壁交界處，設1道止水槽。

以保證與不漏水（詳見止水槽留設圖）

2）施工縫的處理

在澆筑底板砼前，在底板與池壁交接處用鋼管留5cm厚止水槽，

為保證其止水效果留1道止水槽，在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥漿膜和松動石子及軟弱混凝土層，用水充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水，澆筑砼前先鋪一層與砼內成分相同的水泥砂漿30~50厚。