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電氣控制 

1、設計依據   

①工藝專業提供的電氣設計要求及建設單位提供的有關電氣設計資料。  

②《工業與民用供電系統設計規范》（GBJ52-83）  

③《低壓配電裝置及線路設計規范》（GBJ54-83）  

④《工業與民用通用設備電力裝置設計規范》（GBJ55-83）  

⑤《工業與民用電力裝置接地設計規范》（GBJ65-83） 

2、設計范圍   

①污水處理站的動力配電、照明配電。  

②自動控制系統。

3、供電設計   

①供電電源為380V、50Hz，由建設單位低壓配電所引至污水處理站配電柜，負荷等級為三級。   

②污水處理站配電系統采用三相五線制，單線配電為三線制。 

4、配電保護及控制 

a)配電  配電方式采用放射式配電。三相動力設備均經斷路器、交流接觸器和熱繼電器（帶斷相保護）控制，單相動力設備均經斷路器、熔斷器控制；提供短路、過載、缺相和欠壓等保護。 

照明供電電源從動力照明配電柜中引出單相交流220V。室外照明采用馬路彎桿燈；室內照明采用熒光燈，由甲方負責。 

儀表電源由控制柜供電。控制柜電源引自動力配電柜。

b)保護  在配電柜電源進線處作重復接地，接地電阻<4Ω。所有動力設備的金屬外殼、配電柜、控制柜、電纜橋架和金屬保護套管均應與PE線連接，不能與工作零線相混淆。 

低壓電源進線側裝設置塑殼開關,作為低壓母線的短路保護及過電流保護和各回路的后備保護。三相電動機的保護設有斷路器/接觸器/熱繼電器組對之進行過載及短路保護；單相電動機的保護設有斷路器/熔斷器組對之進行過載及短路保護。 

c)控制  設備采用現場按鈕、配電柜按鈕兩地手動控制，部分設備可自動控制，按鈕手動控制和自動控制兩種控制方式可通過轉換開關來選擇。現場手動的開停按鈕和控制方式的轉換開關安裝在現場控制箱上。 

所有連續運行的水泵（一用一備），當一臺泵出現故障時，另一臺水泵可切換投入運行。  間歇運行的水泵不設備用，不工作時檢修。

提升泵可由液位控制自動運行。

5、電纜及線路敷設 

線路敷設通過穿鍍鋅鋼管埋地敷設。動力電纜及控制電纜由配電柜(或控制柜)經鍍鋅鋼管敷設至各用電設備。 

6、自動化控制 

根據污水處理工藝生產流程的要求，設置自動控制、調節、安全聯鎖保護等功能。 

液位測量采用浮球液位開關。 

提升泵由液位控制。水位低時，自動停泵，水位高時，自動啟泵。使池內液位自動保持在正常的范圍。

混凝沉淀池＋濾池

工藝原理：二級出水經提升泵房提升后，進入機械加速澄清池（混凝沉淀池）進行混凝和沉淀分離，隨后進入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達標排放。

機械加速澄清池屬泥渣循環型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構筑物，其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應，生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

混凝沉淀池由三個主要部分組成：一個“反應池”，一個“預沉池－濃縮池”以及一個“斜管分離池”。混凝沉淀池生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

V型濾池為重力式快速濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、細菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長；沖洗采用氣水聯合反沖和表面掃洗；沖洗時，濾層呈微膨脹狀態；V型進水槽（沖洗時兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長方向布置，池面積較大時，有利于均勻布水。

D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統快濾池的主要優點，同時運用了DA863過濾技術，多方面性能優于傳統快濾池，是一種實用、新型、的濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、細菌等。

翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因為該型濾池的反沖洗排水閥（板）在工作過程中從0^o～90^o范圍內來回翻轉而得名。翻板濾池的反沖洗系統、排水系統與濾料選擇方面有新的技術型突破，因為濾池擁有自己*的過濾技術，允許濾料任意組合，有較好的截污能力。同時具有特殊的反沖洗系統，不需洗砂排水槽，反沖洗強度大，濾料不會流失，耗水量少且濾料沖洗的干凈，反沖洗時間短，反沖洗周期長，基建投資省，運行費用低，施工簡單等一系列優點。

曝氣生物濾池

曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇。現代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎上引入飲用水處理中過濾的構思而產生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點是將生物氧化和過濾結合在一起，濾池后部不設沉淀池，通過反沖洗再生實現濾池的周期運行。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

生物濾池運行的基本原理如下：經預處理后的污水與經過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經填料層的缺氧區，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO₃--N轉化為N₂，實現反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內。經過缺氧區處理的污水進入好氧區，進一步降解有機物和發生硝化作用，同時繼續去除SS。以SS形態被截留在濾床內的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經濾床截流達到除磷的目的。國內已有污水廠采用生物濾池技術。

為延長濾池的過濾周期，強化一級處理以盡量減少進入濾池的SS是必要的。強化一級處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。

工作原理： 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細小，過濾作用強，因此出水不再進行沉淀。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

深度處理中生物濾池運行的基本原理如下：原污水處理廠生化池出水經沉淀后，通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經填料層的缺氧區，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO₃－N轉化為N₂，實現反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內。經過缺氧區處理的污水進入好氧區，進一步降解有機物和發生硝化作用，同時繼續去除SS。以SS形態被截留在濾床內的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經濾床截流達到除磷的目的。

但是為了減少反沖洗次數，其進水SS濃度有一定的限制，一般需要設置初沉等預處理措施，以盡量減少進入濾池的SS。預處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級處理沉淀出水之后，故不需再增加預處理設施。

曝氣生物濾池根據功能上可劃分為DC型曝氣生物濾池（主要考慮碳氧化的濾池）、N型曝氣生物曝氣池（考慮硝化的濾池也可將去除BOD₅和硝化功能合并一池）、DN型曝氣生物濾池（硝化反硝化濾池）以及DN－P濾池（脫氮除磷的濾池）。

根據濾池進出水情況，劃分上向流（同向流）曝氣生物濾池（水流、氣流由下向上方向一致）和下向流（逆向流）曝氣生物濾池（水流向下、氣流反之）。

處理裝置罐體優點

1、抗壓強度高

*的環向密集波紋結構設計，抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型強度增加數倍，不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。

2、占地面積小

該產品結構緊湊，占地面積小，實際占地面積為傳統污水池的60%左右，節約土地資源。

3、安裝快捷方便

工廠化生產，質輕，運輸安裝方便，場地選擇靈活，施工周期短，施工費用低，當天即可安裝使用。

4、滲漏，嚴密性好

該產品整體化制作，無裂縫，無滲漏，避免了傳統污水池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。

5、環保效益好，易于清掏

該產品內部采用“MDS特性填料”，通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映，以附著在載體上的生物膜為主，經過充分接觸反應，提高反應效率，是新一代無動力厭氧反應器。

6、經濟指標低

預算價格較鋼筋混凝土污水池低20%左右，與磚砌污水池基本持平，WS型污水處理裝置是物美價廉、經濟實惠的理想產品，深受房地產開發公司、施工單位和建設單位的好評。

7、經久耐用

采用高分子復合材料，順應材料發展趁勢，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統污水池不適應酸性污水的狀況。

設備的安裝、使用說明

1、施工作業工序

放線——挖基槽降地下水——處理基底墊層——設備就位——接管充水——分層回填——砌連接井、檢查井——做地面、路面或綠化。

2、防線挖基槽

施工時根據設計施工圖紙中標示的化糞器的型號、位置，確定開挖的基槽尺寸，放灰線開挖基槽，有地下水時應采取降水措施，以保證干槽施工。操作時應注意遵守國家有關的降水及挖槽規范。

3、處理基地墊層

設備應坐落在原狀土上，用200mm砂墊層找平，砂中不得有堅硬的磚石及雜物質。施工時注意不得超挖，超挖必須回填夯實并保證密實度。

4、設備就位

設備就位前先檢測各處高程是否正確，找準設備進出水方向（本產品有箭頭標志），確認無誤后裝設備就位，就位后注意進出水管標高是否符合設計圖紙要求，水平水流軸線是否與下水管道軸線保持在同一軸線上。

5、充水、投加填料、回填、接管

就位符合要求后，下面圍土并向設備內充水使之穩定（充水量應為容積的一半以上）。回填土至一定高度后，按圖紙設計要求連接管道并密封嚴密。

6、回填要求

回填土中不得含有有機物、凍土以及較大的磚石等硬塊，不得回填建筑垃圾，應采用細粒土回填，回填時可按每層虛鋪厚度250mm進行，宜用人工夯實，不得局部猛力沖擊，特別注意產品下部液角部位回填密實，同時還應遵守施工規范中有關回填土的規定，密實度按設計要求或施工規定施行。

7、砌檢查井

當回填達到一定高度時，砌筑進出口連接井，連接井的做法按照現行國家標準圖集施工，尺寸、規格按設計圖紙執行。本產品檢查口處檢查井內徑尺寸為700mm,具體做法采用現行國家標準圖集。