攀枝花球墨鑄鐵管廠家
球化處理方法如下:zui常用的工藝是稀土硅鐵鎂合金作球化劑的沖入法，在鐵水包底部不正對著鐵水流一側放入球化劑，并舂緊，然后覆蓋好（先用硅鐵粒覆蓋，然后再用無銹鐵屑或薄鐵板，或膨脹珍珠巖砂等覆蓋）。根據原鐵水含流量確定球化劑加入量，在保證球化前提下加入量越低越好。現已有適用于鑄態珠光體球鐵、大斷面球鐵等球化劑系列供應。一些球鐵廠選用蓋包法、型內球化法等處理工藝，達到減少鎂燒損、反應時無鎂光煙氣的環保目的。而喂絲球化法由于殘余鎂量波動小，球化質量穩定，改善勞動環境，清潔生產，操作簡單，易于控制等特點正在被推廣應用。
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球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標準生產的K9級、T型承插式接口管道。
1、外防腐 噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執行ISO8179標準噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎上再噴防腐漆——執行ISO8179標準防腐漆厚度大于70um，采用無毒高氯化樹脂漆。
2、內襯管材內表面涂覆水泥沙漿襯里—執行ISO4179標準，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。
3、接口用密封膠圈所采用的材料為耐疲勞強度*的天然橡膠——執行ISO4633或GB13295標準。
球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。
球墨鑄鐵管zui小抗拉強度420/Mpa，zui小屈服強度300/Mpa，zui小延伸率7%在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。球墨鑄鐵管執行標準GB/T13295-2003 ISO2531/2003
規格口徑DN80-DN2600球墨鑄鐵具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣等。鑄鐵管制造：嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量 。鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
球墨管規格（K9級）技術參數： DN100-300 水壓試驗壓力 5.0Mpa DN350-600 水壓試驗壓力
4.0Mpa DN700-800 水壓試驗壓力 3.2Mpa 抗拉強度≥420 Mpa 屈服強度≥300 Mpa 延伸率 13-18% 硬度≤230HB 備注：涂內襯前，對每根管子進行水壓試驗，保壓時間15秒。管子外表面噴鋅量＞130g/m2；防腐漆厚度＞70um。
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