漆膜起泡是工業防腐漆中常見的一種的涂裝弊病，是指在濕熱的情況下，涂層發生的一種涂裝缺陷，是什么原因引起的氣泡現象呢？我們又該如何判斷漆膜涂層是否有起泡現象的發生呢？
以下幾點容易引起漆膜涂層起泡現象的發生：
（1）涂裝表面受到陽光直射，造成基材溫度升高發熱。
（2）基材不符合涂裝標準，含水率高。這種情況常發生在木器基材。
（3）底層涂料在沒有干燥*情況下，開始涂裝面層涂料。
（4）過早的涂裝面層涂料，或者面層遭受破損，導致雨水，濕氣的滲入，天氣回暖干燥時，聚集的熱氣就會釋放，形成氣泡。
（5）施工設備如壓縮機，空氣管中帶有水分，在施工過程中，水分飛濺滲入涂層。
對于涂裝之后的涂層，我們該如何判讀是否有起泡發生的可能性呢？
（1）將涂有環氧富鋅底漆的產品漆膜暴露于較為濕熱的環境中3~5天，如氣泡現象不出現，則意味著發生此類問題的可能性比較小。
（2）第二種鑒定方法：在水蒸氣豐富的設備環境下，以溫度60℃的標準，熏2小時以上，如果在熏的過程中沒有氣泡發生，那么不必擔心施工中有氣泡的發生。
起泡消除方法：
（1）選擇適當的打磨用水。
（2）做好相應的操作防護措施。
（3）白皮車改進。
（4）涂裝方法改進。
環氧富鋅底漆和其它油漆防腐產品類似，在具體的施工過程中有很多需要我們注意的細節，比如：從生產到使用都有一定的時間期限，如果超過這個期限，很有可能導致產品沉淀現象的發生，另外，為了避免涂層出現色差與質量問題，在使用之前一定要充分攪拌，方能使油漆發揮的防腐效果。
