據了解，粉塵*都在我們的身邊，很多的行業也是會經常遇到粉塵廢氣，粉塵廢氣的含量和粉塵的濃度是會影響工作進度的，在他們工作的時候都是會帶上粉塵濃度檢測儀粉，塵含量檢測儀。這樣他們的工作才可以順利的完成。粉塵對人類的影響很大，對人們的身體和工作都是會產生影響的。
空氣中的粉塵廢氣不管是過多還是過少，都是會將對環境產生很大的威脅。大氣中的粉塵經常會帶有很多的有毒成分，在人將粉塵吸入體內后，那些小于 5μm的粉塵就會留在肺的zui深處，過不了多常的時間就會引起中毒性肺yan和矽fei，嚴重的會得肺ai。如果一直積在肺部里面的污染物一旦被溶解，就會快速的進入到血 液里面，zui后就會導致血液出現中毒的情況。那些沒有被溶解的污染物，也還是會被細胞吸收，破壞細胞的結構。
危害重大的粉塵該做何處理？移動式焊煙凈化器采用具有耐化學腐蝕性和耐熱性的活動臂管，外部軟管為PVC和玻璃纖維混合物，有較強的柔韌性和耐磨性，不易折斷和磨損。活動臂管內有鋁合金材質構架，可自行支撐，使軟管停止與三維空間的任意位置。吸風罩可以根據現場的工作需要進行配置，如加大型、圓形、附帶工作燈型、方口型等。懸掛式焊煙凈化器固定于墻上或房頂，不占空間，在需要的時候只需將活動臂管拉到一定的位置即可隨時進行凈化。
焊接煙塵在風機的負壓作用下，通過風管收集進入凈化器，煙塵經阻火器的過濾，火花被濾除，其余煙塵經阻燃覆膜濾筒的過濾被阻留在濾筒外表面上，凈化后的空氣經活性炭吸附有害氣體后從凈化器重新排放到車間。
焊接煙塵凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個定向，2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。吸氣臂可360度自由旋轉，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達目的位置點及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；可選配2m,3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復合材料，不會因火星穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑為160mm.
焊接煙塵凈化器除塵器的選型
1、過濾風速的確定
過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大于0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大于0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大于1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。
2、過濾材料
FT濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當過濾氣體為常溫或低于100℃時，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場合時則應采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有特殊要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。
3、排灰形式
FT系列濾筒式除塵器均采用螺旋輸送機排灰（1-5列的除塵器采用星形排料器排灰）。
本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
節能移動焊煙凈化器設備結構圖焊接作業煙塵工藝流程圖 。隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。
節能移動焊煙凈化器設備結構圖焊接作業煙塵工藝流程圖 。該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。
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