氟美斯除塵布袋——氟美斯除塵布袋呢是在玻纖針刺氈的基礎上添加P84纖維，使氈層更加緊密，纖維之間的纏繞增強，可以應對更高的過濾風速。那么，這個P84纖維是什么呢？P84纖維呈三葉型截面，從而形成很高的表面積系數，增大了捕塵機率，而且該纖維特殊的截面形態，使粉塵大多數被集中到濾料表面，較難滲透到濾料內部堵塞空隙，降低運行阻力從而提高了過濾風速。氟美斯除塵布袋是高效的耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿、耐折耐磨復合型產品，是高爐煤氣干法除塵研制成功的一種新型高溫濾料。
氟美斯除塵布袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點,經過不同的表面化學處理與后整理技術,還具有易清灰、拒水防油、防靜電等功能,并有適合200°C-300°C系列產品。
氟美斯除塵布袋具有耐高溫這么個大優勢，為什么還會出現損壞呢？讓我們看一下損壞原因吧。
瀝青攪拌站用耐高溫氟美斯除塵布袋損壞原因氟美斯除塵布袋損壞原因，通過袋式除塵器的風速太高，造成氟美斯除塵布袋發生損壞，有些袋式除塵器供應商為了降低設備制造成本會故意造成袋式除塵器的風速提高，客戶一般不會發現，但是這種做法大大降低了高溫除塵濾袋的使用時間，使客戶的運行成本大大提高，所以說客戶在選擇的時候一定要注意；袋式除塵器的工作溫度超過了 氟美斯除塵器布袋的承受范圍，這是造成 氟美斯除塵器布袋發生損壞的原因，如果工作溫度大大超過了除塵濾袋所能夠承受的范圍，會致使濾袋在短時間內燒毀；氟美斯除塵器布袋產品性能也是影響其使用壽命的關鍵因素，一些客戶不懂每種材質高溫除塵濾袋的性能，而選擇了錯誤的除塵濾袋品種，而致使高溫除塵濾袋的性能與實際工作環境不符，而造成除塵濾袋的破損，燒毀。以上三大點就是氟美斯除塵布袋損壞的原因，希望你們好好地閱讀，對你們以后選擇布袋很有用處的。
瀝青攪拌站用耐高溫氟美斯除塵布袋損壞原因氟美斯除塵布袋其他的一些狀況講解如下：
1、在布袋除塵器的正常運行中，如果排放超標并且除塵器的運行壓力比設計的過低，很有可能是濾袋表面的初始粉塵層不足，出現這種現象的原因可能是布袋除塵器的過濾速度過高、濾袋清洗頻率過于頻繁、粉塵的負載性降低、噴吹的壓縮空氣壓力過高等。
2、除塵濾袋破損：過濾速度過高，粉塵的排出率會提升；過高的過濾氣速會造成初始粉塵層破碎，粉塵加速沖擊濾袋造成濾袋過度磨損，這時候清洗濾袋次數過多容易導致濾袋織物松散，導致布袋除塵器過濾后依然排放超標。檢查除塵器為什么排放超標
3、除塵布袋裝配不良：設定除塵器脈沖清灰周期時，在保證除塵器穩定壓力工作的前提下、設定的脈沖清灰周期時間越長越好，脈沖清洗時間在保證初始粉塵層不脫落的前提下，設定的清洗時間越短越好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補償，如使用壓差控制，能提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。
能品種 | 厚度（mm） | 透氣度（cm/s） | 斷裂強度 | 連續工作溫度（℃） | 重量（/㎡） | 特點 |
經向 | 緯向 |
FMS9801 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 耐高溫型 |
FMS9802 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 耐腐蝕型 |
FMS9803 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 通用型 |
FMS9804 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 180~210 | ≥800 | 高耐磨型 |
FMS9805 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 130~250 | ≥800 | 垃圾焚燒型 |
FMS9806 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 耐高溫型 |
FMS9807 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 180~210 | ≥800 | 耐磨型 |
FMS9808 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 出口含量<20mg/N㎡ |
FMS9809 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 冶煉型 |
FMS98010 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 80~150 | ≥800 | 抗結露型 |
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