鑄造廠10噸中頻電爐除塵器電爐除塵器是目前國內(nèi)處理電爐煙塵時(shí)常采用的除塵設(shè)備，根據(jù)電爐產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ鳎箅姞t除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。
鑄造廠10噸中頻電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。
1）適應(yīng)高濃度除塵。如O-Sepa選粉機(jī)，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3，PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理，無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵器設(shè)備。
（2）采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。
（3）采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
（4）采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。
（5）電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點(diǎn)
一套設(shè)備要真正了解才可以使其發(fā)揮zui大功效。每一種設(shè)備都有固定的運(yùn)行模式和運(yùn)行前的檢查，這是作為設(shè)備使用者必選了解的。鍋爐配套除塵器的一般開機(jī)順序步驟：
1、打開空氣壓縮機(jī)并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)打開空氣壓縮機(jī)并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、異常噪音和振動(dòng)。
2、給清灰控制器通電。
3、開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常。
4、啟動(dòng)并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5、關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門以防止電機(jī)過載。
6、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并檢查轉(zhuǎn)向，聽噪音或振動(dòng)以及電流。
7、打開風(fēng)門至設(shè)計(jì)風(fēng)量，可通過測風(fēng)量或風(fēng)機(jī)的電流驗(yàn)證。
8、檢查除塵器殼體及所有風(fēng)管是否有漏風(fēng)，注意法蘭連接及檢修門。
9、關(guān)閉風(fēng)機(jī)、脈沖系統(tǒng)及卸灰裝置。
10、打開含塵氣室檢修門，檢查并清除任何可能吸入的零星物料。
11、重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
12、用熒光粉檢測濾袋或花板是否有漏風(fēng)存在。
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