我們廠家一般在客戶采購除塵濾袋時，會強調過濾風速不能獲得太高，以免阻力增大，運轉費用進步；一些對除塵器不是很了解或不*的朋友，誤以為除塵濾袋風速取低一些，能夠進步除塵功率、增強清灰才干、延伸清灰周期，然后延伸除塵濾袋使用壽命，這個觀點是錯誤的，因此，我不得不把風速對除塵濾袋影響作為一篇獨立的文章和大家講講。
值得提出的是，有些除塵器和濾袋生產廠家普遍地*在1.0～1.5m/min規模，而一些規劃人員和業主通常在此基礎上再下降必定的數值來斷定過濾風速，然后致使過濾風速取值偏低。這種做法也是不正確的。
正規廠家，專業人士是嚴格按照。精確挑選過濾風速的首要在于澄清煙氣和粉塵的性質，其非必須精確了解和認識過濾風速與除塵功率、過濾阻力、清灰 功能三者的。關于煙氣和粉塵性質，要zui大限度地澄清煙塵的粒徑散布、粉塵的化學成分和粉塵的物理化學性質，如溫度、濕度、容重、粘性、腐蝕性等。
簡單來說，從過濾風速與除塵功率、過濾阻力、清灰功能三方面了解：
一方面、過濾風速與除塵功率。我們知道，從除塵機理上講，有慣性效應（包含磕碰、阻攔）和分散效應。若煙塵dp為1µm以下的微塵，憑借分散效應能有用地捕 集，恰當下降過濾風速Vs能夠進步除塵功率；若煙塵dp為5～15µm以內的粒徑，憑借慣性效應能有用地捕集，進步過濾風速Vs能夠進步η。實踐證明，對 一般性煙塵，進步過濾風速Vs對除塵功率η影響甚微。
第 二，過濾風速與過濾阻力。過濾阻力隨濾料上粉塵量的增大而增大，除塵濾袋濾料紛歧樣，單位濾料面積上容塵量也紛歧樣。但從工程的視點來講，其區別究竟較小，一般僅 從粉塵粒徑來思考濾料的容塵負荷，對粒徑大的粗粉塵取300～1000g/m2，對微細粉塵取100～300g/m2。當濾塵量必守 時，過濾風速添加1倍，阻力添加25～50％；即便過濾風速添加2倍，阻力添加亦不到80％，并且過濾風速越低，阻力添加的百分比越小；反過來說，當濾塵 量必定，過濾風速下降1倍時，阻力下降不到30％。可見，過濾風速的增減與過濾阻力的增減不成正比，假如簡略地用下降過濾風速的辦法來達到下降過濾阻力然 后下降運轉費用的意圖是欠妥的。
三方面，過濾風速與清灰功能的。粉塵的清灰功能與粉塵的性質，即粘性/粒度、容重有*的。粉塵的粘性大、粒徑小、容重小，清灰艱難，過濾風速應取低 一些，反之可取高一些。國內有人做過試驗，關于*類中細滑爽粉塵，在一切工況條件下，僅需一次反吹清灰，除塵濾袋阻力即可康復原值，二次積塵簡直全被吹 落，反吹風量僅需25～30％；而關于氧化鐵類超細粉塵，通常需求接連屢次反吹清灰，才干有用下降除塵濾袋阻力，還難以康復原值，反吹風量比率高達 50～70％。這說明，對某一斷定的袋式除塵器，粉塵的清灰功能首要取決于粉塵及含塵氣體的性質，并不是一切粉塵，過濾風速取低些，就可增強清灰才干。
第四，在除塵濾袋斷定的情況下，下降過濾風速能夠延伸清灰周期，可是除塵濾袋的使用壽命并不*取決于清灰周期。因為當斷定了某個過濾風速時，濾袋的紛歧樣部位的過濾風速也紛歧樣。國外做過試驗發現，在一條濾袋上的局部過濾風速相差可達4倍，乃至超越4倍。
可見，過濾風速對除塵濾袋影響很大，不可隨意減低或提高，這也是進過實踐證明的。
