電廠鍋爐除塵器鏈條鍋爐脫硫除塵器冒煙原因分析
20T鏈條鍋爐脫硫除塵器冒煙原因分析
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由于膨脹系數不*，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。我們生產的鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質制作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用于鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高于金屬及花崗巖制品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等于零。聚酯的衰減系數一般為10-12年，改性玻璃鋼制品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種復合材料的老化期可達20年。
如果電廠鍋爐除塵器鏈條鍋爐脫硫除塵器出現冒煙的原因主要有兩種，一種是布袋破損造成，二種是旁路裝置密封不嚴造成。
電廠鍋爐除塵器鏈條鍋爐脫硫除塵器布袋損壞是由于機械損傷、空氣動力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的；在使用過程中，花板變形造成濾袋傾斜，除塵布袋底部間距不均。在機械振動和氣流作用下濾袋底部產生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現孔洞和裂縫，形成機械損傷；濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產生碰壓，加重了破損程度。
濾袋的空氣動力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于濾袋破損，致使凈氣室內堆積粉塵，反吹時粉塵隨氣流運動對濾袋造成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器入口設導流板，其目的是為了分散和引導氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但觀察表明，導流板的設計、安裝不當，不僅不能起到應有的疏導和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對濾袋的沖刷，而且它自身還會被沖刷產生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點，加速了濾袋的破損；當旋轉脈沖清灰裝置發生故障時，觀測孔看不到旋轉臂的狀況，旋轉臂已停轉時未及時發現，因此長時間連續在一個位置定位噴吹，其它濾袋沒有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個地點長時間連續噴吹，導致個別濾袋破損。
對大量破損濾袋實地觀察表明，濾袋的破損部位幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長條狀裂縫。測試還表明，破損濾袋的未損部分以及過濾單元中的其他濾袋均無明顯變形，其強力殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在使用中未發生顯著裂解。
局部短路漏塵是由旁路煙道漏塵、擋板門及封堵不嚴、管道漏風、濾袋連接不嚴的任一因素所致；
電廠鍋爐除塵器鏈條鍋爐脫硫除塵器旁路裝置的袋式除塵器，旁路閥的嚴密性至關重要，只要稍有泄漏，排氣含塵濃度便可能超標。解決方法，應采用密封性能的旁路閥。必要時應采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥，旁路閥應具有防止粉塵卡塞的措施，若閥門因故障關閉不嚴，則應及時修理。
