星型卸料器是目前國內較*的卸料裝置， 常用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業行業的工程項目擇優選用。星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。耐磨損封閉型轉子葉輪該型星型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部，使其仍然與殼體 內部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有 一定的距離。星型卸料器是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環保、冶金、化工、糧食、食品等工業部門廣泛應用。
星型卸灰閥裝配程序：星型卸灰閥配套手動插板閥的裝配程序是由專業人員按程序來裝配的，及檢修時間也是要求定時，星型卸料閥在出廠前以注足潤滑油與潤滑脂,在正常使用6個月后傳動及軸承部位應增補或是更換油脂,假如安裝環境是在溫度較高或是灰塵過多過濾介質有粘度和濕度的工況情況下就應縮短換油和維護時間。
一般很多人不知道星型卸灰閥安裝什么為好，由小編為您講解一下：星型卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴密不漏風，在回轉卸灰閥的上部應經常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉動時，卸完粉塵后葉輪轉上的那一面經常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗內裝設料位信號設施，并與卸塵閥的電動機建立連鎖。本排灰閥采用00號減速機潤滑脂，請定期檢查，加油。星型排灰閥是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。工作原理：星型卸灰閥工作時，粉塵靠重力落入，充滿上面和側面的星形葉片空格。葉片轉子由電動機通過減速機轉動軸帶動，葉輪轉到下部粉塵靠自重卸下。
YJD星型卸灰閥有哪些技術要求？
1、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉或除塵器中異 物造成設備卡殼或電機短路導致設備損壞，建議加裝過載保護裝置(干式過載保護離合器，代替了以往產品中的安全銷)。
2、在使用過程中，如設備引起軸向漏風、漏灰等現象，可緊固壓料蓋即可。
3、星型卸灰閥在運輸和安裝過程中，應保持平穩，避免碰撞，以至造成殼體斷裂變形等。
4、星型卸灰閥安裝輸出軸和輸入軸與其它零配件時，不應直接錘擊，以防損壞。
如何有效解決YJD星型卸灰閥漏料問題的技巧：
YJD星型卸灰閥作為各種粉料的均勻給料設備，用在各種使用環境中，面對復雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑料、漏料是目前用戶反應作為嚴重的問題之一。出現跑、漏料的主要原因集中在殼體兩端旋轉軸處，尤其在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環境中尤為突出。
YJD星型卸灰閥依靠葉輪的旋轉來實現均勻卸料，既然是葉輪在殼體內旋轉，那葉輪與殼體之間一定有足夠的空隙，不然葉輪轉不起來，如果葉輪與殼體的間隙大會造成物料在不旋轉的情況下出現漏料，并造成一部分物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉的過程中，由于風壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端跑料。
要想解決YJD星型卸灰閥跑料、漏料的產生，首先要根據物料的特性與使用環境改變YJD星型卸灰閥生產工藝，對于流動性好，風壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數量，在采用、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，*杜絕跑料現象。
星型卸灰閥使用及維護說明幾步驟：
(1)本機適用于連續工作制，允許正反向運轉。
(2)輸出軸與輸入軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損失。
(3)在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞，以至造成殼體斷裂，變形等。
(4)本機在投入使用后，6-10個月內，傳動及軸承部件應補充注油（鋰基潤滑脂）(5.13)。若在環境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多，應適當短更換油時間。
(5)在使用過程中，如設備出現沿軸方向漏風、漏灰等現象，可緊固壓料蓋螺絲(3.11)或從新更換石棉盤根再壓緊壓料蓋即可。
(6)星型卸灰閥在運轉過程中，避免因物料過長或長度超載引起的設備卡殼或電機短路，而導致減速電機的損壞，建議用戶加載過載保護裝置。
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