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天津任能環保科技有限公司
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一、瓶裝飲用水的生產工藝及其微生物污染的主要途徑
1）生產過程中的生產線如過濾設備、貯罐、管道等的微生物污染；
2）生產過程中包裝物如回收桶、瓶蓋等的微生物污染；
3）生產環境包括生產、包裝車間的空氣、地面、墻壁及設備表面的微生物污染，特別是灌裝車間空氣中的微生物污染；
4）生產過程中操作人員的手、工作服等。
穩定性二氧化氯消毒劑
——在瓶裝水中的應用
二氧化氯是上*的新一代安全、高效、廣譜的消毒滅菌、除臭劑，是氯制劑的替代品。它的有效氯是氯的2.6倍，氧化能力約為氯的2.5倍，滅菌效果是次氯酸的5倍左右；特別是它與水中的有機物反應不生成三氯甲烷等三致（致癌、致畸、致突變）物質，被世界衛生組織（WHO）列為A1級安全高效消毒劑.
1992年，中國食品添加劑委員會批準，二氧化氯可用于魚類加工過程，控制雜菌、大腸菌等污染。1996年，我國將二氧化氯列入食品添加劑中的“防腐劑”。2002年衛生部《消毒技術規范》的通知[衛法監發第282號文]規定二氧化氯可廣泛用于食品加工、空間環境、管道、容器的殺菌、飲用水和工業循環水、工業廢水的殺菌、服裝織物用品的漂白消毒。
一、瓶裝飲用水的生產工藝及其微生物污染的主要途徑
1)生產過程中的生產線如過濾設備、貯罐、管道等的微生物污染；
2)生產過程中包裝物如回收桶、瓶蓋等的微生物污染；
3)生產環境包括生產、包裝車間的空氣、地面、墻壁及設備表面的微生物污染，特別是灌裝車間空氣中的微生物污染；
4)生產過程中操作人員的手、工作服等。
二、瓶裝飲用水生產過程中的消毒
1.生產用水的消毒
在上，飲用水消毒領域普遍使用的方法是采用二氧化氯消毒劑進行消毒。因為二氧化氯消毒劑具有安全、高效、廣譜以及作用快、時間短、不會產生三致物質（致畸、致癌、致突變）、對人體無刺激等優點，而被世界衛生組織（WHO）列為A1級安全高效消毒劑，而且能除去水中的異味和有色的鐵、錳等離子，改善水質。用0.5～1.0 mg/L的二氧化氯進行加入殺菌。（康師傅水就是用這項技術工藝）
2.灌裝設備、管道系統、水處理系統設備的消毒
灌裝設備、管道系統、水處理系統設備的微生物污染的控制主要是使用化學消毒劑，貯水槽、貯糖缸、不銹鋼管線、水處理設備（包括精濾超濾設備）、配料化水槽、管道等的消毒濃度為50mg/L，可采用擦洗、噴淋、浸泡循環等方式進行消毒，五分鐘后用純凈水或無菌水沖洗干凈。每周消毒一次。為了減少膜系統的氧化，消毒時應注意避開含有膜系統的設備。
3.PET瓶、瓶蓋的消毒
回收的包裝桶以及采購的瓶蓋，其衛生狀況較差，空桶的清洗、消毒是否*，直接關系到產品的質量。是飲用水生產產品質量控制的重點。
PET瓶的消毒方法為：
1)動態循環消毒：回收的PET瓶用堿洗水沖后用20～40mg/L二氧化氯消毒液通過自動洗瓶機高壓噴射消毒，消毒時間為30～45秒。消毒后不需再用純凈水沖洗，稍控干瓶內消毒液后即可灌裝，水中極微量的二氧化氯可作為保鮮劑延長純凈水保質期。
消毒液可循環使用，每隔1小時需要添加原消毒液加量的10～20%作為消耗補充，將消毒液配制成2000 mg/L的濃縮液連續添加。消毒液每天配制。
污染較重的回收瓶需要先用40mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5～10分鐘，而后用以上方法進行動態消毒。
注意：為了減少洗瓶過程中溢出的二氧化氯影響操作環境，將洗瓶機封閉在小間里，小間頂部安裝小型排風扇往外排氣。
2)靜態浸泡消毒：如沒有動態消毒設備。瓶子洗凈后可用30～40mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5～10分鐘，稍控干瓶內的消毒液即可灌裝。
瓶蓋的消毒：用30～40mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5～10分鐘。
4.生產環境的消毒
生產環境的消毒主要包括生產的空氣消毒，墻壁、地面和設備表面的消毒。灌裝車間空氣有霉菌的存在，是礦泉水霉菌污染的主要途徑。
車間采用兩種方式進行消毒。一種是將二氧化氯配成100 mg/L的消毒液進行噴霧，噴霧后繼續保持10～20分鐘的消毒時間；二是將二氧化氯配成3000 mg/L的消毒液進行熏蒸(200g適用4000 m3空間)，熏蒸時注意關閉門窗、送風設備和紫外燈。如熏蒸時能加強室內空氣循環、效果更好。每日生產前消毒一次。
5.生產過程中操作人員的手、工作服等的消毒
操作人員的衣物有霉菌的存在，應重視消毒。
手先用洗手液仔細洗手兩遍，后在80～100mg/L的二氧化氯消毒液中洗手1分鐘，洗完后自然干燥。
工作服洗凈后用50mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5分鐘，烘干或晾干即可。
使用方法：將本品200g加入10kg水中，攪拌均勻，靜置10分鐘左右，參照下表稀釋使用:
消毒對象 | 每袋加水（公斤） | 使用濃度（mg/L） | 消毒時間（分鐘） | 使用方法 |
工藝器具、容器設備、生產線 、PET瓶及瓶蓋等的消毒殺菌 | 300—500 | 30—50 | 10—15 | 浸泡、噴灑自然干燥 擦拭（三遍） |
生產環境的消毒 | 160 | 100 |
| 噴霧 |
5 | 3000 | 2—8小時 | 自然熏蒸 | |
生產工藝用水的消毒 | 16000—32000 | 1～0.5 | 10 | 直接加入 |
手的消毒 | 160—200 | 80—100 | 0.5—1 | 手洗凈后消毒液浸泡、自然干燥 |
工作服等的消毒 | 200 | 80 | 5 | 洗凈后浸泡、烘干或晾干 |
注意事項：
1.配制時，先放水再加粉劑，次序不能顛倒。2、稀釋宜用塑料、玻璃容器。3、消毒劑應現配現用、每個包裝宜一次用盡,用不盡的要扎緊封口。4、本品不慎接觸人體立即用清水沖洗。5、高濃度本品具有漂白性。6、請于低溫、避光、干燥處保存。
包裝：200g/袋×50=10kg/箱 1000g/袋×25=25kg/箱 保質期2年。
附：關于液體二氧化氯與固體的濃度及成本對比：
液體二氧化氯活化率只能達到40%—60%，因此它的使用濃度要求很高，而我公司生產的綠凈固體二氧化氯活化率在95%以上，使用濃度自然降低。我公司固體200g/袋二氧化氯相當于液體二氧化氯3公斤左右。而固體價格僅8元/袋；按照液體每公斤5元計算，那使用3公斤液體成本就要多出7元左右。從上下表中的使用濃度即可推算出。所以使用固體二氧化氯比液體二氧化氯液體更能為貴公司節省成本、而且倉儲運輸都方便。
液體二氧化氯使用濃度見下表：
消毒對象 | 每公斤加水（公斤） | 使用濃度（ppm） | 消毒時間 | 使用方法 |
工藝器具、容器設備、生產線 、PET瓶及瓶蓋等的消毒殺菌 | 250～330 | 150～200 | 10～20min | 浸泡、噴灑（自然干燥） 擦拭（三遍） |
生產環境的消毒 | 250 | 200 |
| 噴霧 |
2.5 | 20000 | 3～8小時 | 自然熏蒸 | |
生產工藝用水 | 10000～16000 | 3～5 | 6～12小時 | 投入使用 |
手的消毒 | 160 | 300 | 1min | 用洗手液清洗兩遍、再用消毒液浸泡、自然干燥 |
工作服等的消毒 | 160 | 300 | 5～10min | 洗凈后浸泡、烘干或晾干 |
綠凈消毒劑與其它常用消毒劑的性能比較
消毒劑種類 | 殺菌力 | 安全性 | 有機干擾 | PH影響 | 腐蝕性 | 殘留 | 三致效應 | 使用成本 |
綠凈二氧化氯 | 高效 | 無毒 | 小 | 小 | 微 | 無 | 無 | 較低 |
液體二氧化氯 | 高效 | 無毒 | 小 | 小 | 較強 | 無 | 無 | 較高 |
臭氧 | 高效 | 中等毒性 | 小 | － | 強 | 無 | 有 | 較低 |
過氧乙酸 | 高效 | 低毒 | 較小 | 較大 | 強 | 無 | 無 | 較低 |
雙氧水 | 高效 | 無毒 | 小 | 大 | 強 | 無 | 無 | 較高 |
無機氯制劑 | 中效 | 中等毒性 | 大 | 大 | 強 | 有 | 有 | 低 |
表面活性劑 | 低效 | 低毒 | 小 | 大 | 小 | 無 | 無 | 高 |
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