一、耐腐蝕自吸泵-產(chǎn)品簡(jiǎn)介
FSZ系列耐腐蝕自吸泵是一種鋼襯塑結(jié)構(gòu)的防腐離心自吸泵,過(guò)流部件的材料有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯(PP)和聚偏二氟乙烯(F2)等。FSZ-Z型泵可以用于吸送80℃溫度以內(nèi)的腐蝕性清液,F(xiàn)SZ-K型泵可以吸送含固量在15%(體積比)以內(nèi)的料漿。
FSZ系列和其它同類防腐自吸泵相比較,明顯的優(yōu)勢(shì)在于:
一是采用了不脫落、不變形、不開裂的襯塑專有技術(shù),能使襯層牢固地錨固在泵鋼外殼上,是比其它襯塑自吸泵更好的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。
二是和其它全塑自吸泵相比,有*的抗熱變形性能,泵機(jī)在一定溫度運(yùn)行時(shí),泵容腔不會(huì)像全塑自吸泵那樣產(chǎn)生變形,進(jìn)而產(chǎn)生故障。
二、-型號(hào)說(shuō)明與選型
1. 型號(hào)含義說(shuō)明
2. 型譜圖
此表僅供初步選型用
三、-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
序號(hào) | 零部件名稱 | 材質(zhì) | 序號(hào) | 零部件名稱 | 材質(zhì) | 序號(hào) | 零部件名稱 | 材質(zhì) |
1* | 泵蓋 | UHMWPE+QT | 8* | 防轉(zhuǎn)螺母 | A3 | 15 | 主軸 | 40Cr鋼 |
2 | 加液孔 | 同上 | 9* | 鎖緊螺母L墊 | 氟橡膠 | 16 | 擋酸片 | 玻璃鋼 |
3 | 氣液分離器 | 同上 | 10* | 葉輪 | UHMWPE+A3 | 17 | 主軸拼帽 | A3 |
4* | 泵蓋墊 | 氟橡膠 | 11* | 葉輪墊 | 氟橡膠 | 18 | 軸承油封 | 氯丁膠 |
5* | 擋板 | UHMWPE+A3 | 12 | 靜環(huán)壓蓋 | A3 | 19 | 軸承 | |
6* | 泵殼 | UHMWPE+QT | 13* | 密封組合 | K型動(dòng)力密封或機(jī)械密封 | 20 | 軸承座 | HT200 |
7* | 鎖緊螺母 | UHMWPE+A3 | 14* | 軸套 | 氮化硅陶瓷 | 21 | 加油孔 |
注:序號(hào)后有“*”的是易損件,供客戶采購(gòu)備件時(shí)參考。
四、-性能參數(shù)
序號(hào) | 規(guī)格 | 參考型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kW) | 自吸高度 (m) | 進(jìn)口直徑 (mm×mm) | 重量 (kg) |
1 | 32FSZ-K | 32FSZ-K-5-20 | 5 | 20 | 2900 | 1.1 | 1.5~3.2 | 32×25 | 85 |
2 | 32FSZ-K-5-25 | 5 | 25 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | |||
3 | 32FSZ-K-8-12 | 8 | 12 | 2900 | 1.1 | 1.5~3.2 | |||
4 | 32FSZ-K-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | |||
5 | 32FSZ-K-15-15 | 15 | 15 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | |||
6 | 32FSZ-K-12-18 | 12 | 18 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | |||
7 | 50FSZ-K | 50FSZ-K-20-20 | 20 | 20 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | 50×40 | 180 |
8 | 50FSZ-K-25-18 | 25 | 18 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | |||
9 | 50FSZ-K-30-15 | 30 | 15 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | |||
10 | 50FSZ-K-20-30 | 20 | 30 | 2900 | 5.5 | 2.8~3.5 | |||
11 | 50FSZ-K-10-35 | 10 | 35 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | |||
12 | 50FSZ-K-25-25 | 25 | 25 | 2900 | 5.5 | 2.8~3.5 | |||
13 | 65FSZ-K | 65FSZ-K-35-20 | 30 | 25 | 2900 | 5.5 | 1.5~3.5 | 65×50 | 235 |
14 | 65FSZ-K-30-25 | 35 | 20 | 2900 | 5.5 | 1.5~3.5 | |||
15 | 65FSZ-K-30-32 | 30 | 32 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
16 | 65FSZ-K-40-15 | 40 | 15 | 2900 | 5.5 | 1.5~3.5 | |||
17 | 65FSZ-K-40-20 | 40 | 20 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
18 | 65FSZ-K-35-25 | 35 | 25 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
19 | 65FSZ-K-30-40 | 30 | 40 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
20 | 80FSZ-K | 80FSZ-K-40-20 | 40 | 20 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | 80×65 | 290 |
21 | 80FSZ-K-45-18 | 45 | 18 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
22 | 80FSZ-K-50-15 | 50 | 15 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
23 | 80FSZ-K-35-45 | 35 | 45 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
24 | 80FSZ-K-40-35 | 40 | 35 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
25 | 80FSZ-K-45-30 | 45 | 30 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
26 | 80FSZ-K-45-30 | 50 | 20 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
27 | 100FSZ-K | 100FSZ-K-60-30 | 60 | 30 | 2900 | 15 | 1.5~3.2 | 100×80 | 390 |
28 | 100FSZ-K-70-45 | 70 | 45 | 2900 | 22 | 1.5~3.2 | |||
29 | 100FSZ-K-100-27 | 100 | 27 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | |||
30 | 100FSZ-K-80-35 | 80 | 35 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | |||
31 | 100FSZ-K-100-20 | 80 | 20 | 2900 | 15 | 1.5~3.2 | |||
32 | 100FSZ-K-80-15 | 100 | 15 | 2900 | 11 | 1.5~3.2 | |||
33 | 100FSZ-K-80-50 | 80 | 50 | 2900 | 30 | 1.5~3.2 | |||
34 | 100FSZ-K-100-45 | 100 | 45 | 2900 | 30 | 1.5~3.2 | |||
35 | 100FSZ-K-100-25 | 100 | 25 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | |||
36 | 100FSZ-K-120-20 | 120 | 20 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | |||
37 | 125FSZ-K | 125FSZ-K-100-40 | 100 | 40 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | 125×100 | 500 |
38 | 125FSZ-K-120-32 | 120 | 32 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | |||
39 | 125FSZ-K-140-28 | 140 | 28 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | |||
40 | 125FSZ-K-120-20 | 120 | 20 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.5 | |||
41 | 125FSZ-K-140-18 | 140 | 18 | 2900 | 22 | 1.5~3.5 | |||
42 | 125FSZ-K-150-15 | 150 | 15 | 2900 | 22 | 1.5~3.5 | |||
43 | 125FSZ-K-100-20 | 100 | 20 | 2900 | 15 | 1.5~3.5 | |||
44 | 150FSZ-K | 150FSZ-K-180-20 | 180 | 20 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | 150×125 | 1000 |
45 | 150FSZ-K-180-30 | 180 | 30 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | |||
46 | 150FSZ-K-200-20 | 200 | 20 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | |||
47 | 150FSZ-K-260-18 | 260 | 18 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | |||
48 | 150FSZ-K-200-30 | 200 | 30 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | |||
49 | 150FSZ-K-250-25 | 250 | 25 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | |||
50 | 150FSZ-K-200-30 | 200 | 35 | 2900 | 45 | 1.5~3.2 | |||
51 | 200FSZ-K | 200FSZ-K-300-25 | 300 | 25 | 2900 | 45 | 1.5~3.2 | 200×150 | 1250 |
52 | 200FSZ-K-300-30 | 300 | 30 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | |||
53 | 200FSZ-K-300-20 | 300 | 20 | 2900 | 37 | 1.5~3.2 | |||
54 | 200FSZ-K-350-25 | 350 | 25 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | |||
55 | 200FSZ-K-400-20 | 400 | 20 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | |||
56 | 200FSZ-K-400-23 | 400 | 23 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | |||
57 | 200FSZ-K-450-25 | 450 | 25 | 2900 | 75 | 1.5~3.2 |
注:1. 表中所示軸功率為介質(zhì)密度ρ=1時(shí)的軸功率,配備電機(jī)功率的選用應(yīng)大于軸功率×ρ。
2. 本表所列自吸高度范圍是根據(jù)吸送液體比重而定,比重和自吸高度呈反相關(guān)系。
3. FSZ-Z泵的性能參數(shù)與FSZ-K相同。
五、-安裝尺寸
型號(hào) | 配套電機(jī) | A | B | C | H1 | H2 | H3 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | h | D1 | D2 | S1×n1 | S2×n2 | S3×n3 | 圖紙 |
32FSZ | 1.1kW-2 | 260 | 260 | 315 | 160 | 340 | 75 | 100 | 335 | 100 | 205 | 195 | 850 | 25 | 100 | 85 | M10×4 | Φ14×4 | Φ16×4 | |
2.2kW-2 | 260 | 260 | 315 | 165 | 340 | 75 | 100 | 335 | 100 | 205 | 195 | 890 | 25 | 100 | 85 | M10×4 | Φ14×4 | Φ16×4 | ||
50FSZ | 4kW-2 | 320 | 320 | 380 | 210 | 403 | 95 | 165 | 400 | 155 | 265 | 200 | 1080 | 25 | 125 | 110 | M12×4 | Φ14×4 | Φ16×4 | |
5.5kW-2 | 320 | 320 | 380 | 210 | 403 | 95 | 165 | 400 | 155 | 265 | 200 | 1135 | 25 | 125 | 110 | M12×4 | Φ14×4 | Φ16×4 | ||
65FSZ | 5.5kW-2 | 320 | 320 | 380 | 210 | 440 | 112 | 165 | 400 | 155 | 275 | 185 | 1130 | 25 | 145 | 125 | M16×4 | Φ14×4 | Φ16×4 | |
7.5kW-2 | 320 | 320 | 380 | 210 | 440 | 112 | 165 | 400 | 155 | 275 | 185 | 1130 | 25 | 145 | 125 | M16×4 | Φ14×4 | Φ16×4 | ||
11kW-2 | 320 | 370 | 435 | 225 | 440 | 112 | 165 | 525 | 165 | 275 | 185 | 1255 | 25 | 145 | 125 | M16×4 | Φ14×4 | Φ25×4 | ||
80FSZ | 7.5kW-2 | 320 | 320 | 380 | 210 | 450 | 120 | 160 | 400 | 160 | 270 | 235 | 1175 | 25 | 160 | 145 | M16×4 | Φ18×4 | Φ16×4 | |
11kW-2 | 320 | 370 | 435 | 225 | 450 | 120 | 165 | 525 | 165 | 270 | 235 | 1300 | 25 | 160 | 145 | M16×4 | Φ18×4 | Φ25×4 | ||
100FSZ | 11kW-2 | 410 | 460 | 530 | 280 | 554 | 120 | 190 | 705 | 190 | 315 | 240 | 1490 | 35 | 180 | 160 | M16×4 | Φ18×4 | Φ25×4 | |
15kW-2 | 410 | 460 | 530 | 280 | 554 | 120 | 190 | 705 | 190 | 315 | 240 | 1490 | 35 | 180 | 160 | M16×4 | Φ18×4 | Φ25×4 | ||
18.5kW-2 | 410 | 460 | 530 | 280 | 554 | 120 | 190 | 705 | 190 | 315 | 240 | 1535 | 35 | 180 | 160 | M16×4 | Φ18×4 | Φ25×4 | ||
22kW-2 | 410 | 460 | 530 | 280 | 554 | 120 | 190 | 705 | 190 | 315 | 240 | 1560 | 35 | 180 | 160 | M16×4 | Φ18×4 | Φ25×4 | ||
30kW-2 | 395 | 485 | 555 | 305 | 554 | 120 | 210 | 670 | 210 | 345 | 240 | 1635 | 50 | 180 | 160 | M16×4 | Φ18×4 | Φ25×4 | ||
125FSZ | 15~18.5kW-2 | 410 | 460 | 530 | 280 | 660 | 106 | 190 | 705 | 190 | 330 | 410 | 1715 | 35 | 245 | 180 | M16×8 | Φ18×8 | Φ25×4 | |
22kW-2 | 410 | 460 | 530 | 280 | 660 | 106 | 190 | 705 | 190 | 330 | 410 | 1740 | 35 | 245 | 180 | M16×8 | Φ18×8 | Φ25×4 | ||
30kW-2 | 395 | 485 | 555 | 305 | 660 | 106 | 210 | 670 | 210 | 355 | 410 | 1815 | 50 | 245 | 180 | M16×8 | Φ18×8 | Φ25×4 | ||
150FSZ | 30kW-4 | 510 | 510 | 580 | 370 | 955 | 180 | 250 | 850 | 190 | 400 | 295 | 1880 | 45 | 240 | 210 | M16×8 | Φ18×8 | Φ30×4 | |
37kW-4 | 510 | 610 | 680 | 370 | 955 | 180 | 250 | 935 | 250 | 375 | 295 | 1930 | 45 | 240 | 210 | M16×8 | Φ18×8 | Φ30×4 | ||
45kW-4 | 510 | 610 | 680 | 370 | 955 | 180 | 250 | 935 | 250 | 375 | 295 | 1955 | 45 | 240 | 210 | M16×8 | Φ18×8 | Φ30×4 | ||
200FSZ | 37kW-4 | 510 | 610 | 680 | 370 | 1015 | 180 | 250 | 935 | 250 | 385 | 300 | 1945 | 45 | 295 | 240 | M16×8 | Φ22×8 | Φ30×4 | |
45kW-4 | 510 | 610 | 680 | 370 | 1015 | 180 | 250 | 935 | 250 | 385 | 300 | 1970 | 45 | 295 | 240 | M16×8 | Φ22×8 | Φ30×4 | ||
55kW-4 | 510 | 660 | 745 | 390 | 1015 | 180 | 245 | 1000 | 245 | 420 | 300 | 2055 | 55 | 295 | 240 | M16×8 | Φ22×8 | Φ40×4 | ||
75kW-4 | 510 | 660 | 745 | 390 | 1015 | 180 | 245 | 1000 | 345 | 395 | 300 | 2120 | 55 | 295 | 240 | M16×8 | Φ22×8 | Φ40×4 |
使用說(shuō)明
安裝
1. 泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)生產(chǎn)場(chǎng)地,安裝前須檢查整機(jī)零部件是否完好無(wú)損,緊固件如有松動(dòng),應(yīng)予緊固,檢查泵軸、電機(jī)軸的同心度,如有移位,應(yīng)予校正。
2. 安裝時(shí)吸入管路要盡量減少管路水力損失,不得裝小于90°的彎頭,進(jìn)口管路上90°彎頭不超過(guò)2個(gè),泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng),防止大塊雜物進(jìn)入泵內(nèi),保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 進(jìn)水管的連接螺栓要均力擰緊,密封要嚴(yán)密不能漏氣,否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。
4. 進(jìn)水管或出液管應(yīng)安裝單向止回閥,以防止停車時(shí)發(fā)生虹吸現(xiàn)象。安裝止回閥應(yīng)注意盡量垂直安裝(如下圖)。
操作使用
1. 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否*,切勿反轉(zhuǎn)!
2. 泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁空動(dòng)轉(zhuǎn)。泵機(jī)在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果5~8分鐘尚不能自吸出液,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,以防止泵內(nèi)工作液升溫,損壞泵機(jī)。
3. *次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液,但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或密封在停機(jī)后有泄漏現(xiàn)象存在,泵內(nèi)液體損失,在第二次開車時(shí),要檢查泵內(nèi)存液情況,或加滿后再開機(jī)。
4. 安裝冷卻水的泵機(jī)在啟動(dòng)前,應(yīng)先放冷卻水(自來(lái)水),水壓不超過(guò)0.02MPa。其作用主要一是冷卻密封系統(tǒng),防止損壞密封,進(jìn)而損壞葉輪;二是沖洗密封,增加密封使用壽命。
5. 軸承座應(yīng)定期在上方的加油孔中注放40#柴機(jī)油,油量到視鏡一半為限,以增加軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
6. 冬季*不使用時(shí),應(yīng)排盡泵體中的液體,以免受冷凍后不能正常工作。