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上流式UASB厭氧反應器解決方案

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更新時間：2016-09-09 08:22:55瀏覽次數：385次

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產品簡介

在已開發的高效厭氧反應器中，UASB反應器是一種研究Z為深入、應用Z為廣泛的厭氧反應器，已大量成功地應用于處理各種廢水。上流式UASB厭氧反應器解決方案

詳細介紹

上流式UASB厭氧反應器解決方案

上流式UASB厭氧反應器解決方案

一、設備簡介
　　在已開發的高效厭氧反應器中，UASB反應器是一種研究zui為深入、應用的厭氧反應器，已大量成功地應用于處理各種廢水。
二、原理
UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。置于集氣室單元縫隙之下的擋板的作用為氣體發射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區，否則將引起沉淀區的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區。
由于分離器的斜壁沉淀區的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應區，這部分污泥又將與進水有機物發生反應

三、技術優點
　　 (一)可處理高濃度廢水，特別是對一些較難降解的大分子有機物有很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯；
　　（二）不需要供氧，大大降低運行費用，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產生可再生能源——沼氣；
　　（三）污泥產生量比好氧過程少5～20倍，UASB內污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；不會產生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理；
　　（四）有機負荷率高，水力停留時間短，采用中溫發酵時，容積負荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右；反應器容積和系統占地小，投資少。工程實踐證明，當污水COD濃度大于4000mg/L時，厭氧處理就比好氧處理更加經濟。
　　（五）無混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不填載體，節省造價及避免因填料發生堵賽問題；
　　（六）操作簡單、運行方便、易于維護管理。
四、設計參數
1.厭氧塔工作溫度在20 ~30℃更佳，必要時塔體外部采用保溫處理。
2.厭氧塔設計高度應大于6m以上。
3.采用底部進水方式。
4.集氣室的隙縫部分的面積應該占反應器全部面積的15～20%。
5.反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室。
6.出氣管的直管應該充足以保證從集氣室引出沼氣，特別是有泡沫的情況。對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性設計參數時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得zui大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的。
7.材質：碳鋼或里襯橡膠、PE、玻璃鋼，304不銹鋼。
8.COD去除率：40~70%
五、工藝過程
廢水首*入反應器底部的混合區，并與來自泥水下降管的回流液充分混合，然后進入顆粒污泥膨脹床區進行生化降解，該區域COD容積負荷很高，大部分COD在此處被降解，產生的沼氣由下層三相分離器收集，由于沼氣氣泡形成過程中對液體所做的膨脹功產生了氣體提升作用，使得沼氣、污泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器，沼氣在此處與泥水相分離并被導出處理系統。泥水混合物沿著下降管返回至反應器底部，與進水充分混合后進入污泥膨脹床區，形成所謂的內循環。經顆粒污泥膨脹床區處理后的污水除一部分參與內循環外，其余污水通過下層三相分離器，進入精處理區進行剩余COD降解與產沼氣過程，提高和保證了出水水質。由于大部分COD已被降解，所以精處理區的COD負荷較低，產氣量也較小。該處產生的沼氣由上層三相分離器收集，通過集氣管進入氣液分離器并被導出處理系統。精處理后的廢水經上層三相分離器后，上清液經出水區排出罐外。
UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內部的循環，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。

六、構造
UASB反應器包括以下幾個部分：進水和配水系統、反應器的池體和三相分離器。

在UASB反應器中zui重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果，三相分離器*個主要的目的就是盡可能有效地分離從污泥床/層中產生的沼氣，特別是在高負荷的情況下，在集氣室下面反射板的作用是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還有利于減少反應室內高產氣量所造成的液體絮動。反應器的設計應該是只要污泥層沒有膨脹到沉淀器，污泥顆粒或絮狀污泥就能滑回到反應室(應該認識到有時污泥層膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反，存在于沉淀器內的膨脹的泥層將網捕分散的污泥顆粒/絮體，同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用)。只一方面，存在一定可供污泥層膨脹的自由空間，以防止重的污泥在暫時性的有機或水力負荷沖擊下流失是很重要的。水力和有機(產氣率)負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。UASB系統原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上，并結合在反應器內設置污泥沉淀系統使氣、液、固三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮狀污泥或顆粒型污