電爐煙氣凈化常用的兩種布袋除塵器類型
對電爐除塵器的設計首先我們要先根據電爐煙氣的特點來分析，其次是設計它的回收工藝以及價值和投入成本，這幾方面來設計生產出比較合理安全可行的煙氣治理設備。當然這些方面具備成熟后，還需要我們在現實使用當中的經驗技術來進行有效的投入和凈化。那么首先要分析：煙氣凈化回收工藝
電爐除塵器為：將來自工業硅生產電爐的煙氣，在離心式主風機的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內引出，沿著煙道首*入一個二次燃燒室及預除塵器；把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度，然后用風機送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經電爐除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。
煙氣凈化技術
根據多年的生產實踐經驗證明，煙氣量產生的大小與廠家的技術和管理關系很大。生產技術穩定、管理*的企業，產品質量高，消耗低，除塵效果好，排放達標。技術管理差的企業，產品質量差，消耗高，污染嚴重。在生產過程中，電爐除塵器結構影響外，生產操作技術的控制直接影響電爐煙氣量的大小
適用于電爐煙氣凈化的袋式除塵器有兩種：
（1）內濾式反吹（或反吸）清灰袋式除塵器，濾袋材質多采用無堿玻璃纖維濾布。有緞紋織、斜紋織及膨體紗織多種規格。其zui高耐溫280℃。
由于煙氣中氧化硅微塵分散度高，質輕有粘性，因此要求濾袋過濾表面密實光滑，清灰時，塵餅容易脫落。選用緞紋織濾布。國外公司生產的覆膜玻璃纖維濾布，實現了表面過濾，容易清灰，濾袋阻損穩定，但價格昂貴。應作經濟比較后選用。
（2）外濾式離線脈沖清灰袋式除塵器，也可應用在硅系鐵合金電爐煙氣凈化上，濾袋采用耐高溫合成纖維材質。進入除塵器的煙氣溫度不高于190℃，脈沖袋式除塵器屬強清灰型，濾袋的濾速可提高，設備的耗鋼量較低。
電爐煙氣凈化常用的兩種布袋除塵器類型文章來源：河北午陽環保設備有限公司
