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玻璃鱗片膠泥由于有上下交錯排列的玻璃鱗片，形成*的屏蔽結構。它硬化時收縮率小，熱膨脹系數小。它具有優良的耐溫度急變性能、抗滲性能和耐磨性能。
玻璃鱗片膠泥的基體樹脂常為乙烯基酯樹脂、環氧樹脂、雙酚A不飽和聚酯樹脂等，它的用途要根據介質、介質相態、介質作用量、使用溫度以及工藝條件和施工條件確定。
玻璃鱗片膠泥常用于作防腐面層。玻璃鱗片膠泥已成功應用于脫硫裝置設備內壁和制硫煙道內壁作防腐層。
一、玻璃鱗片膠泥的質量與材料：
基體樹脂和粉料的質量標準同上；中堿玻璃鱗片的質量標準見下表：

玻璃鱗片膠泥制品的質量應符合下表的標準。

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二、玻璃鱗片膠泥的配制：
為防止膠泥中混入空氣影響質量，玻璃鱗片膠泥料一般都是由涂料生產廠用真空攪拌機預混的。
三、玻璃鱗片膠泥施工：
①在施工玻璃鱗片膠泥前，基層必須按規定處理好，用配制玻璃鱗片膠泥同種樹脂、固化劑配制的封底料均勻涂刷一道，并用樹脂膠泥修補基層凹陷不平處；
②膠泥運到現場如何使用需仔細閱讀膠泥生產廠提供的說明書。配制好的膠泥初凝時問一般為30～60min，膠泥應在初凝前使用完，膠泥出現凝固、結塊等現象時，禁止使用；
③玻璃鱗片膠泥可采用人工刮刀涂刮，每道的厚度一般為lmm。層間刮涂間隔時間一般為12h；
④zui后一道膠泥涂刮時，應將已涂刮但尚未初凝的地方及時用油漆滾筒滾壓光滑均勻；
⑤施工過程中，膠泥表面應保持潔凈，膠泥層不得有流淌、滴掛、流墜等現象。一旦出現應打磨平整；
⑥封閉層膠料應是膠泥同種樹脂配制的。

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作    用: 可以刮抹施工
輔    料: 玻璃鱗片和粉料  厚 度 <8μm
1主要作用  主要用于防腐蝕
2化學指標  1. 玻璃類型玻璃類型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 2. 化學性能 腐 蝕 環 境 25 ℃ 93 ℃ 酸 類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優 優堿 類 氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優 優鹽 類 硫酸鈉、氯化鉀、硝酸鈉 優 優氣 體 干（濕）干（濕）二氧化碳 優 優有機物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、 優 優二、物理指標 項 目 指 標 項 目 指 標厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目比 重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉強度（ Mpa ） 25 抗彎強度(Mpa) 79.47 抗壓強度（ Mpa ） 12.35 沖擊強度(Nm/cm2) 0.35 線膨脹系數（ K -1 ） 1.15×10 -6 水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 積 密 度（ g/cm3 ） 振 動 后 容 積 密 度 （ g/cm3）6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.460 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15[2] 
3備 注   玻璃鱗片的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加
4特點用途  玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

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