【煙筒耐高溫907乙烯基酯樹脂,高溫玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片膠泥特點】

1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。

3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。

7、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續使用而不影響性能。

【煙筒耐高溫907乙烯基酯樹脂,高溫玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片膠泥在脫硫塔使用說明】

一般而言，不同的脫硫系統，其防腐區域介質的物化性質、溫度、PH值、氯離子濃度、運行工況變化等因素是不同的，需要根據具體的要求量身定做。

1.脫硫吸收塔底板及高2m一下的測部內表面

該部位襯里必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，可采用優異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料，在其上面采用玻璃纖維布加耐磨材料，再在表面加一層玻璃面氈保持光滑平整，或采用雙層膠版。

2.脫硫吸收塔噴淋區域

該區域溫度不太高，但在使用過程中，受到噴淋液的沖淋，所以這些部位的襯里材料必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，對于耐腐蝕性，采用具有優異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。對于耐磨性，是在其上采用一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂進行襯里后，在上面加一層玻璃布加強，玻璃布上面再配入一層陶瓷粒子進行耐磨損處理。

3.吸收塔原煙道進口周圍側部內表面鱗片襯里

進口時溫度高，塔區溫度不高，但考慮到在該處無工藝消防水，同時如在事故時煙道風門無法關閉，噴淋裝置無反應時，塔內溫度會升高，在該區采用耐熱性的酚醛型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。同時，由于噴淋水的消耗，再在其表面加一層配入陶瓷粒子的鱗片襯里。

【】4.脫硫塔煙氣出口受沖擊部位

該部位襯里必須能夠承受出口氣體，揮發處的液體腐蝕及少量固體顆粒的磨損。對于耐腐蝕性，采用具有優異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的玻璃鱗片膠泥襯里材料，對于出口氣體沖擊的耐性，是在其上加涂一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂。

5.安裝除霧區的側部內表面

該部位襯里必須能夠承受出口氣體、揮發出的液體腐蝕和少量固體顆粒的磨損。采用具有優異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料或橡膠

通常情況下在進行乙烯基玻璃鱗片膠泥施工中會遇到各種問題，常見的比如說漆膜干后出現大小不等的凸起圓形泡，產生于被涂表面與漆膜之間或者是兩層漆膜之間。其是因為基材處理不當、乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度過高、木材接合處及孔眼未填實、配比不當等問題，因此需要我們根據實際情況進行相應的操作來解決問題。由于玻璃鱗片是層狀配置，再加上鱗片配合劑屏障的效果，能夠起到因為膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，進而防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生。【】