【樹脂玻璃鱗片防腐膠泥,脫硫塔耐高溫玻璃鱗片涂料】【玻璃鱗片涂料防腐原理】

玻璃鱗片涂料防腐涂層的主要功能是使腐蝕介質與被涂物基體隔離，使腐蝕性介質很難滲透到基體表面。涂層的壽命與涂層厚度的平方成正比，增加涂層厚度，可延長介質滲透到基體的時間， 延長涂層使用壽命。玻璃鱗片是多層平行地與基體排列，使介質擴散的路線變得彎彎曲曲，延長了介質滲透擴散到基體的路程，起到了相當于增加涂層厚度的作用。通過水蒸汽穿透試驗證明，0.1㎜厚的玻璃鱗片涂層相當于0.7㎜厚的環氧樹脂涂層。

【樹脂玻璃鱗片防腐膠泥,脫硫塔耐高溫玻璃鱗片涂料】【玻璃鱗片膠泥技術指標】

檢驗項目：          A組份                                     B組份

顏        色：         可調配多種顏色                     淡黃色或棕色

比例(重量比）：A組份/B組份=4 ：1

使用時間：        25分鐘（15゜C)    20分鐘（25゜C）   15分鐘（30゜C）

固化時間表干：       45小時（15゜C） 3小時（25゜C）      1小時（30゜C）

固化時間實干：      48小時（15゜C)     16小時（25゜C）    12小時（30゜C）

固化時間重載：     7 天（15゜C)            4天（25゜C）     2天（30゜C）

【樹脂玻璃鱗片防腐膠泥,脫硫塔耐高溫玻璃鱗片涂料】【璃鱗片膠泥特性】

1、玻璃鱗片膠泥化學上的穩定性，一般，固化后體系具有優良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹脂和固也取決于化劑化學穩定性。可以使樹脂具有特殊的化學穩定性，適當地選用固化劑和環氧樹脂

2、收縮性低，和所用固化劑的反應是直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有其它揮發性或水等等副產物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比，在固化過

3、固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化

4、耐霉菌性，固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因為它耐大多數霉菌

5、粘附力強，分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對各種物質有很高的粘合力。環氧樹脂固化的時候收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)

6、力學性能，固化后體系具有優良的力學性能

7、電性能，固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料

8、形式多樣，各種樹脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應各種對于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體

9、玻璃鱗片膠泥尺寸穩定性，上面講的的許多性能的綜合，使其體具有比較突出的耐久性和尺寸穩定性

【樹脂玻璃鱗片防腐膠泥,脫硫塔耐高溫玻璃鱗片涂料】【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內，由于鋼板表面凝結水份，不應涂裝，必須高于露點3℃才能施工。 

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統雙組份環氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。

乙烯基樹脂是通過氨基甲酸酯（如TDI）對環氧乙烯基酯樹脂進行改性而成，兼有鏈內不飽和性和鏈端的不飽和性。和通常的雙酚A環氧乙烯基酯樹脂相比，具有優異的耐腐蝕性、柔韌性和良好工藝性，由于氨基甲酸酯的引入，提高了樹脂與纖維的相容性，并能保持樹脂表面良好的氣干性。能夠適合于纏繞等各種工藝。