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江蘇壹生源環保科技有限公司
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| 處理水量 | 0.3m3/h | 加工定制 | 是 |
|---|
切削液在線凈化設備 金屬加工液凈化回用 凈化處理機加工車間切削液。將產生的切削液進行過濾殺菌、除臭，除去切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質，符合機加工車床使用要求。
切削液在使用過程中產生大量的雜質和厚厚的浮油，底層的雜質和上層的浮油把切削液包裹在中間滋生大量的厭氧菌等有害細菌，使得切削液發臭、變質，更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便，危及工人健康，增加企業生產成本等等問題。
一、切削液在線凈化設備 金屬加工液凈化回用 參數
1. 凈化流量：50-5000升/時
2. 動力氣源：潔凈干燥的壓縮空氣
3. 供氣壓力：0.45-0.65mpa
4. 系統耗氣量：1.2m3/min
5. 環境溫度：0-40℃
6. 系統材質：304不銹鋼
7. 系統使用溫度：0-55℃
二、切削液在線凈化設備 金屬加工液凈化回用 凈化要求
1. 凈化對象：水基型液；
2. 待凈化臟液來源：1) 機加工設備內使用后的臟液； 2) 加工過程中被金屬屑帶走的，經過沉淀、甩干或壓塊后產生的臟液；
3. 注意：待凈化臟液不能發生變質分層現象，待凈化的液不能有其它類（不同品牌、規格、體系及清洗車間時產生的）臟液混雜在內。
4. 主要污染物：雜質油、金屬屑及微生物；
5. 臟液含油、含固量：不大于15%。
三、切削液在線凈化設備 金屬加工液凈化回用處理工藝
待凈化切削液經過粗過濾，首先將液中70%以上大顆粒雜質分離出去；利用布朗運動原理結合設備的特殊結構，進行雜質沉降，將切削液中小顆粒的分散油快速聚集為大顆粒油滴浮出液面，通過溢流進入集油腔。納米曝氣裝置高分子精密材料，曝氣將空氣均勻擴散到水體中，加強液的流動性，增加除臭、殺菌效果及效率。納米曝氣裝置配合我司特制納米高分子分離新材料和精制濾芯，分離并聚集切削液中的機械乳化雜油，使其變為浮油浮出液面，通過溢流進入集油腔；同時攔截臟液中5微米以上顆粒，利用我司特制吸油除菌材料的特殊性能，吸附切削液加工過程中形成的金屬離子。
四、切削液在線凈化設備 金屬加工液凈化回用 處理效果凈化后的切削液（視切削液品牌不同）
1.雜油去除率達到 99%以上；
2.固體顆粒粒徑小于 5 微米，
3.清除絕大部分有害細菌，
4.不改變切削液的原有性能，延長 1-2 倍使用時間。
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