變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，最后形成不溶性膠質、油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態——溶解水、氣體(飽和點以下)存在於大多數用油系統及用油設備中，而游離水、氣體(飽和點以上)存在於許多油液中。
由于系統滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達到指標，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機械雜質。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因為油的介電性能在不同的氣溫條件下，會受氣體和水分的影響。
用途和特點
用途：能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質 ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發生。
特點：本機能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和自動化控制技術于一體，操作簡單、運行安全、可靠。
1、過濾精度高、納污量大、能除去油中的細微懸浮顆粒物。
2、脫氣、脫水材料，其蒸發面積比常規材料大數百倍。
3、本機具有小型高效、移動方便的特點，特別適合于現場帶電作業。
4、該系統采用先進的模糊油溫裝置，可任意設置油溫上下限，使油溫實現區間控制。
5、自動化程度高，油位實現自動控制和自動保護，安全可靠，操作簡單、方便。
真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內，有與型號相配的蒸發單元，從幾何級提高了蒸發面積，保證油液有充分蒸發面，根據氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染，同時確保系統處于一個極低氣壓狀態下工作。
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