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ZSXF溝槽消防信號閘閥溝槽信號閘閥產(chǎn)品說明：

●閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當(dāng)增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開”、“關(guān)”標(biāo)志。

●閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。

●閥蓋上設(shè)有油杯，可定期補(bǔ)充固體潤滑油，保持輕松啟閉。

●填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì)，保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計(jì)，確保閥門沒有外漏，符合環(huán)保要求。

●閥蓋設(shè)有上密封圈，符合美國石油協(xié)會API標(biāo)準(zhǔn)。

●閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。

●閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強(qiáng)度。

●DN250以下的鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號標(biāo)識，便于跟蹤。

輕松的扭矩傳遞結(jié)構(gòu)

　　手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6（1Cr13）鍛造并調(diào)質(zhì)處理，硬度HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金（高鎳球鐵具有一定的自潤滑性），硬度比閥桿小HB50左右。
　　大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上、下加上推力軸承，同時設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門是中具有較輕的扭矩。

設(shè)計(jì)合理的防外漏填料函

　　閥門填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強(qiáng)度。填料壓蓋和填料壓套是分體設(shè)計(jì)，球面結(jié)合，能自動保持同心度，使得閥桿在上下運(yùn)動時沒有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運(yùn)動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓，符合環(huán)保要求。

閥桿頭部與閘板可靠連接

　　閘閥閥桿采用A182F6（1Cr13）整體鍛造而成，具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，確保閥桿頭部不會因故障斷裂而使閘板陷在閥體中無法拿出。
　　閥桿頭部設(shè)有與閥蓋密封副密封的上密封面，當(dāng)使用介質(zhì)有特殊性的時候要求閥門在全開時無任何外漏。
　　閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結(jié)構(gòu)，兩者相對有一定的自由度，使得閘板沿閥體導(dǎo)向筋順利滑入閥座。

可更換閥座　一定的磨損余量

　　閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接，方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過精密研磨并用工具旋入閥體，實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
　　閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量，并保證閥門在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度，使閥門在使用一定時間后即使磨損也不會減少必須保證的密封面寬

產(chǎn)品簡介及工作原理

ZSXF溝槽消防信號閘閥溝槽信號閘閥是具有閥門啟閉電信號裝置的閥門,當(dāng)輸入24V電壓，閥門關(guān)閉到全開啟度的1/4時，閥門被關(guān)閉的信號即可傳遞到控制中心。此閥系我公司專門為消防自動噴水滅火系統(tǒng)而開發(fā)研制，同時也廣泛應(yīng)用于其它確保閥門常開，防止破誤關(guān)的場合。

系在Z41W（H）-10/16（C）等通用手動閘閥的基礎(chǔ)上加設(shè)信號裝置而成。信號裝置設(shè)于操件手輪下方不易被碰撞的閥桿壓蓋側(cè)面。信號裝置內(nèi)設(shè)有推動做動開關(guān)的小型升降機(jī)構(gòu)，以齒輪與固定在閘驅(qū)動閥桿上的齒輪嚙合，并按一定的比例與閘閥的閘板同步動作。當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪啟閉閘的同時，信號裝置便輸出對應(yīng)閘閥啟閉位置的“通”、“斷”電信號。

在閥由全開到全閉的行程內(nèi)均有信號輸出。信號裝置輸人電壓 24V交流或直流電源。

三．性能參數(shù)

公稱壓力 PN（MPa）		1.0	1.6
試驗(yàn)壓力 MPa	殼體強(qiáng)度	1.5	2.4
	密封試雎	1.1	1.76
信號觸點(diǎn)容量		24V/1A（交流電、直流電均可）
連接形式		法蘭連接
適用介質(zhì)		無雜物的清水、污水
適宜介質(zhì)溫度		0-150℃

五，主要外形結(jié)構(gòu)尺寸表

公稱通徑 DN		法蘭外徑 D	螺栓孔中心圓直徑 D1	連接凸出部分直徑 D2	法蘭厚度 b	手輪贏徑 DO	結(jié)構(gòu) 長度 L	H	孔數(shù)n-孔徑d
mm	英寸	1.0MPa或1.6MPa							1.0MPa	1.6MPa
50	2	160	125	100	20	155	180	370	4-φ18	4-φ18
65	21/2	180	145	120	20	155	195	400	4-φ18	4-φ18
80	3	195	160	135	22	190	210	420	4-φ18	8-φ18
100	4	215	180	155	22	190	230	448	8-φ18	8-φ18
125	5	245	210	185	24	240	255	528	8-φ18	8-φ18
150	6	280	240	210	26	240	280	560	8-φ23	8-φ23