小型鍋爐除塵器生產、制作、安裝、環評驗收一條龍服務，小型鍋爐除塵器是指1噸~10噸的小型鍋爐安裝的除塵器，小型鍋爐除塵器屬表面過濾方式，除塵效率較高，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3,，對微細塵粒也有較好的除塵效果。除塵器的壓力損失穩定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內部，壓力損失增長較快，但很快穩定。過濾元件呈剛性波浪式多孔結構，對于除塵效果有很大的提升。除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。結構緊湊，占地面積小，體積僅為傳統布袋除塵器的1/3左右。金珠環保小型鍋爐除塵器在啟動除塵器前，工作人員需要檢查操作手柄、鎖氣器開關是否正常，檢查每個法蘭接口、密封墊是否完好以防漏氣，查看落灰斗、儲塵池里是否有灰塵，若有及時清除。除塵器運行過程中，則要查看法蘭接口和鎖氣器有沒有空氣短路。
1、我公司研制的鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好,適用于冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收.
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。
4．2除塵器設計的有關技術參數：
1、安裝鍋爐容量：8-120T
2、除塵器入口煙氣量：20000-360000m3/h
3、除塵器進口煙氣含塵濃度：25~30g/m3
4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3
5、煙氣工作正常溫度范圍：140~190℃
6、除塵器的過濾面積：300-6000m2
7、過濾風速：0.7~1.0m/min
8、除塵器采用濾料：PPS濾料
9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa
10、除塵器本體漏風率：<3%
11、除塵器殼體設計壓力：靜態+5000Pa,-6500Pa
4．3濾料性能參數
根據貴單位實際工況條件及實踐經驗，我們建議使用PPS（聚苯硫醚）濾料，PPS濾料具有耐高溫和良好耐酸堿府蝕的性能，適宜用于燃煤煙氣除塵。其技術參數如下：
成 分 PPS濾料
連續工作溫度（℃） ≤190℃
短時工作溫度（℃） 220℃
耐酸性 優
耐堿性 優
耐磨性 優
氧化劑 一般
水解穩定性 優
阻燃性 優
4．4電磁閥：工作壓力：0.25-0.5MPa 工作介質：清潔空氣
電壓：DC24V 電流：0.8A
使用環境：溫度-10℃~55℃，空氣相對溫度不超過85%
使用壽命：100萬次
壓縮空氣耗氣量：3~4m3/h
4．5控制系統
電氣控制裝置采用PLC程序控制。有自動、手動兩種控制方式，能現場調節控制程序改變脈沖噴吹周期（T-0.1~90s）。
4．6供貨范圍：
1、設備上、中、下箱體及爬梯、護欄。
2、濾袋Φ160×6000mm；
3、骨架Φ155×5970mm；
4、氣缸提升閥：Φ650
5、電磁脈沖閥：3″淹沒閥，
6、星形卸料器：YJD-26A
7、PLC電控系統：1套
8、保溫材料：巖棉
9、設備組裝圖，配套設備合格證，隨機資料一份
4．7供貨周期：合同簽定后45日內到貨。
泊頭市金珠環保設備有限公司專業生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
