廊坊金星化工保溫建材有限公司成立于2011年，公司占地面積68000平方米，是一家集保溫防腐材料、各種直埋熱水、蒸汽復合保溫管道及配套保溫管件產品的研發、生產制造、市場營銷、施工服務為一體的股份制企業，先后投產高密度聚乙烯外護管、聚氨酯預制直埋保溫管、城鎮供熱鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道、耐高溫鋼套鋼蒸汽保溫管道、玻璃鋼預制保溫管等產品，目前已成為保溫防腐行業的生產企業。鋼套鋼蒸汽復合保溫管道系列產品作為城鎮集中供熱供暖工程中輸送高壓高溫蒸汽介質的新型耐高溫直埋蒸汽保溫管，從單一的玻璃棉或巖棉保溫結構到低溫-中溫-高溫-超高溫保溫結構的多元化，技術水平越來越成熟，應用普及越來越廣泛；鋼套鋼蒸汽保溫管道不僅具有高效的防腐/防水/抗滲性能、耐高溫耐高壓特點，也是傳統地溝和架空敷設形式保溫管材*的*技術、實用性能，而且還具備顯著的供熱節能經濟效益，也是我國節能供熱行業的有力措施。

高溫蒸汽預制式鋼套鋼內外滑動型硅酸鈣直埋保溫管廠家報價將具有容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡潔便利等優秀特色，已成為修建、運送、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不行短少的資料。 

保溫建材在市面上的種類越來越多，其中聚氨酯材料的保溫產品就夠消費者看上一段時間的，一般的消費者在選購時對價格還是很關心的，那么我就先來看看鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的市場價格。綜合整體市場發展趨勢考慮，根據鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的發展形勢來看，直埋保溫管的價格相比前段時間有了很大幅度的降低，對于消費者來說無疑是個好消息。價格因素確定了，我們就來看看zui重要的一部分，技術參數，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管是如何供熱的。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了鋼套鋼蒸汽直埋保溫管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。

20世紀80年代我國出現了兩種新型預制保溫管，一類是氰聚塑結構形式的保溫管，另一類是管中管結構形式的保溫管；上城鎮供熱直埋管道輸送蒸汽的溫度由過去的+150℃—+250℃發展到現在的近600℃，蒸汽的壓力由飽和或過熱狀態提高到現在2.5MPa，我國城鎮供熱鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道也達到了+320℃以上，蒸汽介質的壓力隨之提高到了2.5MPa左右。鋼套鋼蒸汽復合保溫管道是以北歐直埋管技術為基礎，并吸收國內多家高等設計單位的*技術，在實際工程應用中不斷改進而成，采用直埋敷設技術是一種耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗滲以及全封閉的鋼套管埋設新技術，是高溫直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次巨大突破；在城鎮集中供熱工程中，我公司根據輸送介質的耐高溫高壓特點，成功的把鋼套鋼蒸汽復合保溫管道保溫結構類型設計成多種形式，在全國許多供熱工程中的實踐已經證明，鋼套鋼蒸汽保溫管道是高參數蒸汽輸送領域zui有效、可靠的直埋敷設保溫管道產品。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，*空調管道、化工、等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。直埋保溫管道能在0.6-1.2米凍土層內直埋熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。鋼套鋼蒸汽直埋保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，*空調管道、化工、等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。直埋保溫管道能在0.6-1.2米凍土層內直埋熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。

高溫蒸汽預制式鋼套鋼內外滑動型硅酸鈣直埋保溫管廠家報我公司生產的直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道主要參數及性能特點：

1、工作鋼管

管道種類：輸送流體用無縫鋼管或雙面埋弧焊縫螺旋鋼管

管道材質：20鋼、Q235-B或Q345鋼等

執行標準：GB/T8163、GB/T3087或GB/T9711國家現行標準規范。

2、保溫層

3、外套鋼管

管道種類：雙面埋弧焊縫螺旋鋼管

管道材質：Q235-B

執行標準：SY/T5037 、GB/T9711國家現行標準規范。

4、防腐層

鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在結構上具有下列特點：

1、采用固定在內工作鋼管上的流動支架和外套管內壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現保溫材料的機械磨損、粉化。

2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗滲。

3、外套鋼管的外壁采用優質防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。4、工作鋼管的保溫層選用優質保溫材料，保溫效果好。

5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕

6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。

7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產生。

8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。

9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。

10、采用內固定支架技術，可*鄧消外固定混凝土支墩。節省費用，縮短工期。

11、 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。

高溫蒸汽預制式鋼套鋼內外滑動型硅酸鈣直埋保溫管廠家報鋼套鋼蒸汽復合保溫管道結構依據滑動方式不同主要分為內滑動式和外滑動式：　　

一、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、工作管防腐層、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣無機保溫隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硬質聚氨酯有機保溫層、外套鋼管、外防管腐層組成。

 內滑動形式鋼套鋼蒸汽保溫管道zui初來自熱水預制保溫管，為提高保溫管道的耐溫性，一般在工作鋼管外首先包裹一層耐高溫的無機保溫材料，將無機保溫層外壁溫度控制在聚氨酯適用溫度范圍內，在其外部做聚氨酯發泡，并包裹外套管密封防水。這種結構形式的特點主要是工作鋼管與內層硬質的保溫材料之間產生滑動，其缺點是熱流的外泄難以處理，管件熱位移難以補償大口徑蒸汽管道內的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內摩擦增大。

耐高溫鋼套鋼保溫管道結構機理：

1、工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

2、工作管防腐層：避免工作鋼管被腐蝕物腐蝕，延長工作鋼管使用壽命。

3、減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

4、無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證聚氨酯泡沫不被炭化。

5、反射層: 保證有機泡沫材料不會進入無機硬質耐高溫保溫層；反射耐高溫保溫層部分熱量。 

6、聚氨酯泡沫層: 保障介質溫度，保障外套鋼管表面保持常溫。

7、外套鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 

8、外套鋼管防腐層：保護外套鋼管避免被腐蝕物腐蝕，延長鋼管使用壽命。

二、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、工作管防腐層、玻璃棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。采用鋼套鋼外滑動結構比內滑動形式在設計理論上更可靠，受力分析簡單 ，內部空氣層設置簡易，排潮性能更好，國外基本上都采用外滑動式結構，現在國內推廣采用已逐步被廣大用戶認同。

 外滑動形式的鋼套鋼蒸汽復合保溫管道保溫結構設計思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結構改為鋼套管，在外套鋼管內設置可滑動導向支架， 使工作鋼管及相應的保溫材料與外部的鋼外套管產生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內，使導向支架在外套鋼管內部滾動，形成了“鋼管溝”的構造。該結構形式主要采用于軟質的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內部有支撐環，不會造成保溫材料偏心和壓碎現象。

 我公司生產的外滑動式直埋鋼套鋼蒸汽復合保溫管道，嚴格執行建設部CJ/T200—2004和CJJ104-2005標準，并且在結構上借鑒了國外同類產品設計方案，采用*的管道支座與鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，利用鋼外套管機械強度高強、密封性能好的特點成功解決了防水抗漏的難點。

城鎮供熱用鋼套鋼復合蒸汽保溫管道由工作鋼管、工作管防腐層、高溫絕熱保溫層、耐高溫鋁箔反射層、空氣層、鋼外套管保護層、外防腐層組成：

生產時，工作鋼管應進行外表面拋丸清理，除銹等級應達到GB8923-1988中Sa2.5級，鋼管表面除污除銹后，應根據介質的溫度進行防腐處理，介質溫度小于200℃，工作管防腐層可采用環氧系列耐中溫防腐防銹漆，當介質溫度大于200攝氏度時，工作管防腐層應采用有機硅系列耐高溫和超高溫防腐防銹漆。

鋼套鋼蒸汽復合保溫管道多元化保溫結構形式：

    保溫層一般采用均勻細長且富有彈性的玻璃纖維和特殊高溫粘合劑組成的輕質、耐用、保溫性能*的耐高溫玻璃棉作為鋼套鋼保溫管的保溫層，保溫需做兩層以上保溫時，保溫層間橫縫和縱縫錯縫搭接，保溫層外包敷一層反射鋁箔，可有效降低管道的熱損失，可靠性強。根據蒸汽介質的中溫、高溫以及超高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為*層保溫層來達到耐高溫要求。

    采用滾動/滑動導向支架代替傳統的支架，更加有利于工作鋼管在外套鋼管內的自由伸縮，而且滑動支架與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了鋼套鋼保溫管道的熱橋問題，滑動支架處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發生腐蝕破壞。 

    將傳統預制鋼套鋼蒸汽保溫管道中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。 

    外套鋼管防腐層根據設計和用戶需要，我公司可提供三層PE、玻璃纖維增強塑料樹脂（即玻璃鋼防腐層）、環氧煤瀝青、瀝青瑪蹄脂玻璃布以及*固體含量的雙組份無溶劑聚氨酯噴涂等等防腐層，可有效地防止鋼管被腐蝕物腐蝕。

    鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進行補口作業，與常規補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數量。焊縫數量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗的費用。

我公司可根據施工設計要求生產供熱管網中所需用的重要節點，如：隔熱型內*、隔熱管托、補償器保溫、補償性保溫彎頭、加強保溫三通、疏水裝置、排潮及抽真空裝置等。預制蒸汽直埋鋼套鋼保溫管路的節點作用十分重要，如果處理不當，都可能造成工程事故，隱患性很大。如：隔熱型固定支架，是采用*的結構，用單層或多層鋼法蘭與多層保溫隔熱墊，并相對加以固定。而法蘭尺寸厚度是根據設計要求選定的，從而保證管網的安全運行。

我公司生產的鋼套鋼保溫管道的結構性能特點：

1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20—25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套鋼管內壁腐蝕。

2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導材料制成，與鋼材的摩擦系數為0.1左右，蒸汽管道工作時摩擦阻力較小。

3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設計，有效地防止內外鋼管熱橋的產生。

4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。

5、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。

6、采用內固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節省費用，縮短工期。

7、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水汽引起的電化學腐蝕，同時進一步提高管道的保溫性能。

8、外套鋼管的外壁采用優良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運行壽命可長達50年。

我公司生產的直埋鋼套鋼蒸汽復合保溫管系列產品規格型號參考表：

高溫蒸汽預制式鋼套鋼內外滑動型硅酸鈣直埋保溫管廠家報

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