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設(shè)備特點
（一）調(diào)控容易、適用性強
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到優(yōu)佳。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
物料的停留時間可以精確調(diào)整。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
（二）操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格    外徑mm    高度mm    干燥面積m2    功率kw
1200/4    Φ1850    2718    3.3    1
1200/6        3138    4.9    
1200/8        3558    6.6    1.5
1200/10        3978    8.2    
1200/12        4398    9.9    2.2
1500/6    Φ2100    3022    8.0    
1500/8        3442    10.7    
1500/10        3862    13.4    
1500/12        4282    16.1    3.0
1500/14        4702    18.8    
1500/16        5122    21.5    
2200/6    Φ2900    3319    18.5    
2200/8        3739    24.6    
2200/10        4159    30.8    4.0
2200/12        4579    36.9    
2200/14        4999    43.1    5.5
2200/16        5419    19.3    
2200/18        5839    55.4    7.5
2200/20        6259    61.6    
2200/22        6679    67.7    11
2200/24        7099    73.9    
2200/26        7519    80.0    
2500/6    Φ3150    3319    26.3    4
2500/8        3739    35    
2500/10        4159    43.8    5.5
2500/12        4579    52.5    
2500/14        4999    61.3    7.5
2500/16        5419    70    
2500/18        5839    78.8    11
2500/20        6259    87.5    
2500/22        6679    96.3    
2500/24        7099    105    13
2500/26        7519    113.8    
3000/8    Φ3800    4050    48    11
3000/10        4650    60    
3000/12        5250    72    
3000/14        5850    84    
3000/16        6450    96    
3000/18        7050    108    13
3000/20        7650    120    
3000/22        8250    132    
3000/24        8850    144    
3000/26        9450    156    15
3000/28        10050    168  

產(chǎn)品概述
     PLG系列盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。
     該盤式干燥設(shè)備可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000四種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
工作原理
     濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。