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可編程控制器
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可編程序控制器(以下簡稱PLC)是在程序控制器和微機控制器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的微機技術(shù)和繼電器常規(guī)控制概念相結(jié)合的產(chǎn)物。從廣義上講,PLC是一種計算機系統(tǒng),比一般計算機具有更強的與工業(yè)過程相連接的輸入輸出接口,并已成為自動化控制系統(tǒng)的基本裝置。PLC已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機械、冶金、化工、汽車、輕工等行業(yè)中,已基本取代了傳統(tǒng)的繼電器和接觸器的邏輯控制。用PLC來控制系統(tǒng)設(shè)備,其工作的可靠性要比單純繼電器和接觸器控制大大提高。就PLC本身而言,平均*時間一般已可達(dá)3~5萬小時;而三菱的F系列,據(jù)稱其平均*時間已達(dá)30萬小時。所以,整個PLC控制系統(tǒng)的可靠性,主要取決于PLC的外圍設(shè)備,比如輸入器件中的行程開關(guān)、按鈕、接近開關(guān),輸出器件中的接觸器、繼電器和電磁閥等。另外,從軟件程序的編制來考慮,如果能編制出一個帶有監(jiān)控的程序,對提高系統(tǒng)的可靠性也有很大好處。下面就如何提高PLC控制系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行一些探討。 1、從PLC的外圍設(shè)備來考慮提高PLC的可靠性 PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計的控制設(shè)備。當(dāng)工作環(huán)境較為惡劣,如電磁干擾較強、濕度高、電源、輸入和輸出電路等易受到干擾時,會使控制系統(tǒng)的可靠性受到影響。 1.1 工作環(huán)境的要求 除了為特殊工作環(huán)境而設(shè)計的PLC外,一般PLC工作的環(huán)境溫度應(yīng)在0~55℃的范圍,并要避免太陽光直接照射;安裝時要遠(yuǎn)離大的熱源,保證足夠大的散熱空間和通風(fēng)條件;空氣的相對濕度應(yīng)小于85%,不結(jié)露,以保證PLC的絕緣良好。PLC應(yīng)避免安裝在有振動的場所;對振動源允許的條件則應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求,安裝減振橡膠墊或采取其他防振措施。空氣中有粉塵和有害氣體時,應(yīng)將PLC封閉安裝。 1.2 電源的要求 不同的PLC產(chǎn)品,對電源的要求也不同,這里包括電源的電壓等級、頻率、交流紋波系數(shù)和輸入輸出的供電方式等。 對電磁干擾較強、而對PLC可靠性要求又較高的場合,PLC的供電應(yīng)與動力供電和控制電路供電分開;必要時,可采用帶屏蔽的隔離變壓器供電、串聯(lián)LC濾波電路等。在設(shè)計時,外接的直流電源應(yīng)采用穩(wěn)壓電源,供電功率應(yīng)留有20%~30%的余量。對由控制器本身提供的直流電源,應(yīng)了解它所能提供的zui大電流,防止過電流造成設(shè)備的損壞。 1.3 接地和接線 1) PLC的良好接地是正常運行的前提。在設(shè)計時,PLC的接地應(yīng)與動力設(shè)備的接地分開,采用接地;如不能分開接地時,應(yīng)采用共用接地;禁止采用共通接地方法。如圖1所示,接地點應(yīng)盡可能靠近PLC,接地線的線徑應(yīng)大于4mm2,接地電阻一般應(yīng)小于10Ω。 圖1 接地方法 2) PLC的接線包括輸入接線和輸出接線。輸入接線的長度不宜過長,一般不大于30m;在線路距離較長時,可采用中間繼電器進(jìn)行信號的轉(zhuǎn)換。輸入接線的COM端與輸出接線的COM端不能接在一起。輸入接線與輸出接線的電纜應(yīng)分開設(shè)置。必要時,可在現(xiàn)場分別設(shè)置接線箱。集成電路或晶體管設(shè)備的輸入信號和輸出信號的接線必須采用屏蔽電纜;屏蔽層的接地端應(yīng)為一點接地,接地點宜在控制器側(cè)。 1.4 冗余設(shè)計和降級操作設(shè)計 1) 對可靠性要求較高的應(yīng)用場合,冗余設(shè)計和降級操作是必要的。冗余設(shè)計可采用熱后備或冷后備方式。熱后備方式操作時,冗余的后備系統(tǒng)也同時運行,兩者輸出的結(jié)果*時,表示系統(tǒng)是正常運行的;一旦結(jié)果不*,則發(fā)出警報信號,同時,根據(jù)自診斷的結(jié)果,切換到正常的系統(tǒng)去。冷后備方式操作時,冷后備系統(tǒng)不運行,它在自診斷檢測出運行系統(tǒng)故障后才切入后備系統(tǒng)。對PLC來說,冗余系統(tǒng)的范圍主要是CPU、存儲單元、電源系統(tǒng)和通信系統(tǒng),只有在可靠性要求很高時,才會包括輸入輸出單元的冗余等。 2) 降級操作是指在設(shè)計時,將手動操作包括在內(nèi)的設(shè)計。例如,緊急停車的設(shè)計,關(guān)鍵設(shè)備的開停和再啟動功能的設(shè)計等。這樣,一旦發(fā)生故障,可采用降級的操作,即對部分或全部設(shè)備進(jìn)行手動的開停操作,以避免設(shè)備的損壞或?qū)θ藛T的傷害。此外,在設(shè)計中也可考慮從全自動到半自動、直至手動的操作等。 1.5 PLC的I/O電路 1) 由于PLC是通過輸入電路接受開關(guān)量、模擬量等輸入信號,因此輸入電路的元器件質(zhì)量的好壞和連接方式直接影響著控制系統(tǒng)的可靠性。比如:按鈕、行程開關(guān)等輸入開關(guān)量的觸點接觸是否良好、接線是否牢固等。設(shè)備上的機械限位開關(guān)是比較容易產(chǎn)生故障的元件。在設(shè)計時,應(yīng)盡量選用可靠性高的接近開關(guān)代替機械限位開關(guān)。此外,按鈕的常開和常閉觸點的選擇也會影響到系統(tǒng)的可靠性。現(xiàn)以一個簡單的起動、停止控制線路為例,如圖2和圖3所示的是兩個控制線路和它們的對應(yīng)梯形圖。這兩個控制線路的控制功能*一樣,按下起動按鈕,輸出動作;按下停止按鈕,輸出斷開;但它們的可靠性不一樣。我們假設(shè)輸出斷開為安全狀態(tài),那么圖3的可靠性要比圖2的高。這是因為SB1、SB2都有發(fā)生故障的可能,而zui常見的現(xiàn)象是輸入電路開路。當(dāng)采用圖3電路時,不論SB1、SB2開關(guān)本身開路還是接線開路,輸出都為安全狀態(tài),保證了系統(tǒng)的安全和可靠。 圖2 起、停控制線路 圖3 起、停控制線路 2) 在輸入端有感性負(fù)荷時,為了防止反沖感應(yīng)電勢損壞模塊,在負(fù)荷兩端并接電容C和電阻R(交流輸入信號),或并接續(xù)流二極管D(直流輸入信號)。如圖4所示:交流輸入方式時,CR的選擇要適當(dāng)才能起到較好的效果。通過實驗裝置的測試,當(dāng)負(fù)荷容量在10VA以下,一般選0.1μF+120Ω;負(fù)荷容量在10VA以上時,一般選0.47μF+47Ω較適宜。直流輸入方式時,經(jīng)試驗得二極管的額定電流應(yīng)選為1A,額定電壓要大于電源電壓的3倍。(a) 交流輸入方式 (b) 直流輸入方式圖4 輸入端有感性負(fù)荷時的方式 3) 在輸出端有感性負(fù)載時,通過試驗得出:若是交流負(fù)載場合,應(yīng)在負(fù)載的兩端并接CR浪涌吸收器;如交流是100V、200V電壓而功率為400VA左右時,CR浪涌吸收器為0.47μF+47Ω,如圖5所示。CR愈靠近負(fù)載,其抗干擾效果愈好;若是直流負(fù)載場合,則在負(fù)載的兩端并接續(xù)流二極管D,如圖6所示。二極管也要靠近負(fù)載。二極管的反向耐壓應(yīng)是負(fù)載電壓的4倍。圖5 輸出端交流感性負(fù)載 圖6 輸出端直流感性負(fù)載 2、從PLC的軟件程序來考慮提高控制系統(tǒng)的可靠性 為了提高PLC控制系統(tǒng)工作的可靠性,可以專門設(shè)置一個定時器,作為監(jiān)控程序部分,對系統(tǒng)的運行狀態(tài)進(jìn)行檢測。若程序運行能正常結(jié)束,則該定時器就立即被清零;若程序運行發(fā)生故障,如出現(xiàn)死循環(huán)等,該定時器在設(shè)定的時間到就無法清零,此時PLC發(fā)出報警信號。在設(shè)計應(yīng)用程序時,使用這種方法來實現(xiàn)對系統(tǒng)各部分運行狀態(tài)的監(jiān)控。如果用PLC來控制某一對象時,編制程序時可定義一個定時器來對這一對象的運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視:該定時器的設(shè)定時間即為這一對象工作所需的zui大時間;當(dāng)啟動該對象運行時,同時也啟動該定時器。若該對象的運行程序在規(guī)定的時間結(jié)束工作,發(fā)出一個工作完成信號,使該定時器清零,說明這一對象的運行程序正常;否則,屬運行不正常,發(fā)出報警信號或停機信號。監(jiān)控程序的梯形圖如圖7所示。圖7中定時器T1為檢測元件,X001為控制對象動作信號,X002為動作完成信號,M2為報警或停機信號。假設(shè)被控對象的運行程序完成一次循環(huán)需要50s,則定時器K值可取510(T1為100ms定時器)。當(dāng)X001=1時,被控對象運行開始,T1開始計時;如在規(guī)定的時間內(nèi)被控對象的運行程序能正常結(jié)束,則X002動作,M1復(fù)位,定時器T1被清零,等待下一次循環(huán)的開始;若在規(guī)定時間沒有發(fā)出被控對象運行完成的動作信號,則判斷為故障,T1的觸點閉合,接通M2發(fā)出報警信號或停機信號。圖7 檢測程序 3、結(jié)語 PLC控制系統(tǒng)的工作可靠性與多種因素有關(guān),有些客觀因素也干擾著控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。通過設(shè)計正確的硬件線路,選擇質(zhì)量高的元器件,改善工作環(huán)境,編制監(jiān)控程序等措施,可以使PLC控制系統(tǒng)的工作可靠性和穩(wěn)定性得到很大的提高。 參考文獻(xiàn) [1] 常斗南等. 可編程序控制器原理、應(yīng)用、實驗[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,2003. [2] 齊從謙等.PLC技術(shù)及應(yīng)用 [M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,2000. [3] 三菱公司 FX2 系列可編程序控制器使用手冊[Z]. 2001. [4] 劉文勇. 大型測控系統(tǒng)抗干擾問題的探討[J]. 兵工自動化,1997(4):10—13. [5] 陳啟明. 測量控制儀表使用中的防干擾措施[J]. 儀表技術(shù)與傳感器,2001(5):45—46
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