直燃式顆粒燃燒爐*應用范圍：
廣泛應用于噴涂烘干線；鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鋁爐；工業窯爐；溫室大棚；蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風爐；干燥設備；涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。

直燃式顆粒燃燒爐*

為了保證生物質燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進行操作：
一、啟動管理：
1、 燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關閉料箱蓋，打開隔料閥；
2、 打開使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
3、 將送風檔位調至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當送風，關上爐門，啟動送料系統，逐漸調加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運行管理：
1、 送料速度以30-80為常規用量，zui快不超過100速度，zui慢不能低于20運轉，風量配置為中高檔位；生產線傳熱系統通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配zui高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；
2、 不定時觀測水溫變化，調整排水量，做到安全、節約；
3、 根據用戶原料消耗量規律適當添加燃料，保證設備正常運行；
4、 根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量；
5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風機保持運行。（在控制面板上已設置）關閉隔料閥；
2、 關閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜質太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍；
2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設備；
3、 運行時必須關閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關閉隔料閥以防回火；
4、 若出現阻料和*現象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產生結焦。若出現此現象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道）結焦和燃料有很大關系，建議使