一、熱收縮包裝機_L型全封熱收縮包裝機-概述

     自動套膜封口熱收縮包裝機，是我公司同類機型的優點開發研制的新型包裝機。廣泛適用于飲料，食品、醫藥化工用品等組合包裝。不用底托、無需紙箱，無論方形、圓形、扁形均可包裝*，直觀效果甚佳，包裝成本低廉。本機采用新穎優化設計，采用中國臺灣威倫PLC自動控制，人機界面跟蹤，日本歐姆龍光釬定位準確。次包進入狀態，杜絕缺瓶、倒瓶、調節靈活，安全美觀。可調熱風循環結構，適用現有各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便，止鎖齊全，運行可靠。從而為質量恒定，平穩可靠，長時間連續生產提供了堅實的保證。

 整機均由優質鋼材及不銹鋼精工制造，結構緊湊合理，經久耐用，節能*。具有自主知識產權的新型收縮膜自動包裝機，是飲料灌裝生產線的***配套設備。

二、熱收縮包裝機_L型全封熱收縮包裝機-工作原理

     1、 設備由以下部分構成

     ·輸瓶機構：輸送需包裝的物品。

     ·分瓶、擋瓶機構：分道輸送及控制包裝物的行程。

     ·隔瓶定位檢測機構：分隔包裝瓶與次包等待瓶。

     ·推瓶、導瓶機構：推送物品至封切工位。

     ·壓瓶機構：防止倒瓶并保證封切完成。

     ·薄膜定長輸送機構：輸送包裝膜。

     ·薄膜熱封切機構：封切薄膜實現套膜。

     ·熱風循環裝置：完成熱收縮功能。

     ·耐高溫輸送機構：在高溫下平穩輸送成品和完成熱收縮功能。

     ·成品承載裝置：成品短時停放。

     ·冷卻裝置：冷卻成品，便于轉移產品到要求的位置。

     ·PLC程序控制系統：自動控制。

     2、工作原理

     需包裝的瓶或盒，經輸瓶機構沿著分瓶機構形成的通道到達擋瓶板。由上部的光電檢測頭給出信號，輸瓶機停車，擋瓶板退后使輸瓶擠壓生產的應力釋放。隔瓶板上升，使包裝瓶與等待瓶分隔。推瓶機構向前工作使包裝瓶沿著導瓶機構連同薄膜一起到達封切位置，同時將前面上一次完成套膜的包裝瓶推入熱收縮設備內的輸送帶上，此時送膜機構也同時工作。接著熱封切刀向下動作，完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設備內一邊向前運動一邊完成熱收縮功能，***后經過冷風冷卻收縮后到達成品承載裝置上。上述過程連續重復進行就實現了包裝自動化。

以上過程的動作除輸送機構外，均由氣缸在壓縮空氣作用下有PLC程序控制完成。                       

三、-主要技術參數