據國家*數據，截至2016年11月，中國營業收入超過2000萬元的紡織企業單位數為19937家，與2011年紡織企業單位數22484家相比減少2547家。被稱為“*zui嚴”的新環保法正式實施以后，紡織行業在節能環保方面受到的約束壓力不斷增加。按照新規，紡織企業化學需氧量(COD)直接排放需控制在80毫克/升，這是自2013年COD直排標準提高到100毫克/升后，紡織染整業排污門檻再次提升。
*，印染行業屬于高耗能、高耗水、高污染的行業。紡織工業廢水排放量在全國41個行業廢水排放中位居前列，而其中印染加工過程產生的廢水排放占紡織廢水排放量的七成以上。根據中國環境科學出版社出版的《全國重點行業工業污染防治報告》，在生產同類單位產品的情況下，我國印染廢水中污染物平均含量是國外的2—3倍，用水量則高達3—4倍；同時，印染廢水不僅是行業主要污染物，印染廢水所產生的污泥處理起來存在問題。
在整個國民經濟、產業運行環境持續下行的壓力下，我國紡織印染行業也迎來了“產業經濟增長緩慢，同比增速持續下降，投資動力不足”的局面。一個年產值數十億元且歷史悠久的傳統產業，在污染、高耗能等多重內外因素下幾近被判死緩后，
該如何求生，謀求轉型出路？
2016年12月25日，《中華人民共和國環境保護稅法》獲得十二屆*常委會第二十五次會議表決通過，將于2018年1月1日起施行。
此次通過的環境保護稅法，將從稅收杠桿入手逼企業減排。據悉，按照立法原則，環保稅是“稅負平移”，從排污費“平移”到環保稅，與現行排污費保持一致，征收對象為大氣污染物、水污染物、固體廢物、噪聲。新法規的出臺，也將倒逼著企業轉型。作為一個環境敏感型和資源依賴型的傳統制造業，紡織行業與實施綠色制造工程密切相關。未來五年是落實制造強國戰略的關鍵時期，更是紡織行業轉型升級的重要五年。推動綠色增長是主要經濟體的共同選擇，也是提升競爭力的必然途徑。
這不是環保政策日漸嚴苛下的無奈之舉，而是企業升級轉型的必由之路。在這樣的環保風暴下，一些企業已經走在了綠色發展的前端。比如“控源頭，抓兩邊，提中間”是萬事利的生態發展思路。控源頭要求對供應鏈資源進行優化整合，挑選原料及化學藥品時，嚴格挑選環保染料、助劑，從2004年起在實施染化料助劑的環境管理，確保在2020年前做到有害物質*。萬事利制定了一系列綠色供應鏈規范制度，對供應商進行的生態供應鏈考核。
抓兩邊要求重視產品設計及產品研發，萬事利擁有國家技術中心和省級工業設計中心，276人的研發團隊和近百人的設計師團隊，支撐起了萬事利綠色轉型的研發設計任務。提中間要求保留核心的數碼印花技術，采用意大利氣流小浴比水洗機、物理柔軟整理機，節約用水30%，減少化學助劑用量10%。萬事利還開展了物料平衡、水平衡和能源平衡審計和清潔生產審核，重點用能用水設備安裝三級計量裝置，對設備能耗水耗進行管控。經過這些年的設備改造和引進，園區內*設備占比80%以上，自動化、信息化技術及工藝技術達到同行業*水平。
事實上，在紡織行業，像萬事利這樣注重生態環保的企業并不是個例。2016年12月23日，紡織之光“化纖行業綠色纖維制造關鍵技術”重點成果推廣活動在海鹽舉辦，全國各地化纖行業負責人以及高校、科研院所院士、專家、代表，共計260余人參加，海鹽海利環保纖維有限公司申報的“高品質差別化再生纖維關鍵技術及裝備研發”項目被列為重點推廣項目。海鹽海利已建立自己的聚酯瓶片回收和加工體系，海利在某些方面已開始收到一定效果，在周邊地區樹立了綠色形象。
