小瓶礦泉水自動生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶系統(tǒng)、三合一灌裝系統(tǒng)和后段包裝系統(tǒng),適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝礦泉水,如市面上熱賣的百歲山、恒大冰泉。水處理系統(tǒng)用于過濾、殺菌源水,保留對人體有益的礦物質(zhì)元素。水廠可根據(jù)市場需要,設(shè)計多種瓶子模具。全自動礦泉水灌裝生產(chǎn)線可適應(yīng)多種瓶型,不同容量的瓶子的灌裝生產(chǎn),只需保證瓶子的口徑一樣。以500ml瓶子作為基準(zhǔn),小瓶礦泉水生產(chǎn)線運行速度可達2000瓶/時-36000瓶/時。
設(shè)備所有與水接觸部分均采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐蝕、易清洗,電氣部分采用可編程邏輯控制器PLC控制,自動化程度高、故障率低、維修簡便、操作簡單。全自動小瓶礦泉水生產(chǎn)線包括源水過濾、殺菌系統(tǒng)(水處理設(shè)備)、自動吹瓶機、自動理瓶機、空瓶風(fēng)力輸送軌道、礦泉水三合一灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設(shè)備、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機、噴碼機、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備、碼垛機等。以下對小瓶礦泉水生產(chǎn)線各組成設(shè)備做簡要的描述:
礦泉水過濾、殺菌系統(tǒng):礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水,其中含有一定量對人體有益的礦物質(zhì)元素。想做礦泉水的廠家,源水所含礦泉水的成分需達到國家礦泉水標(biāo)準(zhǔn)。礦泉水屬于國家礦產(chǎn)資源,必須辦理采礦證。在配置水處理設(shè)備的時候,需要考慮去除源水中的雜質(zhì)顆粒、顏色、味道、微生物、細菌及病毒,降低水質(zhì)的硬度,并保留礦物質(zhì)元素。根據(jù)實測的礦泉水水質(zhì)報告進行選配相應(yīng)的水處理設(shè)備,一般包括石英砂過濾器(用于去除礦泉水中存在的大雜質(zhì)顆粒)、活性炭過濾器(依靠活性炭強大的吸附作用,去除顏色、味道)、精密過濾器(去除一部分細微顆粒及細菌,減輕超濾膜或納濾膜的過濾負擔(dān))、中空纖維過濾器或納濾設(shè)備(過濾更細微的顆粒雜質(zhì)、微生物、細菌,保留礦物質(zhì)元素)、紫外線殺菌機(礦泉水中含有礦物質(zhì)元素,比起純凈水,更容易滋生細菌。一般采用紫外線和臭氧兩道殺菌,確保礦泉水的保質(zhì)期。)臭氧發(fā)生器(分為空氣源和氧氣源,用于制造臭氧)、臭氧混合塔(更有效的使臭氧和礦泉水混合,達到一定的臭氧濃度,*的殺菌)、成品水罐(用于存儲成品礦泉水)。成品水主要用于礦泉水灌裝機中洗瓶和灌裝。
小瓶礦泉水自動生產(chǎn)線---吹瓶系統(tǒng):用于將瓶胚制作成瓶子。在國內(nèi),中小型廠家可直接采購瓶坯和瓶蓋。大型廠家或國外客戶,可自行采購注塑機,制作瓶坯和瓶蓋。全自動吹瓶機運行過程:瓶胚由上坯機自動進入吹瓶機,首*入吹瓶機的加熱區(qū)域,使瓶坯均勻受熱,達到一定塑性后,進入吹瓶模具,在高壓氣體作用下,一次成型,吹成瓶子。目前,市面上常用的幾款吹瓶機:一出二吹瓶機產(chǎn)量可達2000瓶/時,全自動一出四吹瓶機產(chǎn)量可達4000瓶/時,全自動一出六吹瓶機產(chǎn)量可達6000瓶/時。吹瓶機價格比較昂貴,占礦泉水灌裝生產(chǎn)線很大的一個比例,不同產(chǎn)量的吹瓶機,價格也相差很大。客戶可根據(jù)自身實際情況進行選購。
上瓶方式:根據(jù)礦泉水灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)量,選擇相應(yīng)的上瓶方式,將空瓶送入風(fēng)力輸送導(dǎo)軌。有以下幾種上瓶方式:1.當(dāng)吹瓶機與灌裝機生產(chǎn)速度*,全自動吹瓶機與礦泉水灌裝機通過風(fēng)道直連。2.當(dāng)吹瓶機速度小于灌裝機,采用全自動理瓶機與風(fēng)道連接。3.人工上瓶。
理瓶機:用于無序聚酯瓶的整理,使之排列成有序的直線型,并經(jīng)風(fēng)道輸出。特點是:PLC程序控制,數(shù)顯理瓶速度,全自動高速運行,易與各種灌裝機或灌裝線接軌。根據(jù)經(jīng)驗,2000瓶左右的產(chǎn)量,可選擇人工上瓶。4000瓶左右的產(chǎn)量,可選擇半自動理瓶機。10000瓶左右的產(chǎn)量,需選用全自動理瓶機,否則人工來不及,而且很累,不合理。
空瓶風(fēng)送系統(tǒng):運用科學(xué)的風(fēng)送原理及合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,是PET瓶空瓶輸送必要手段。風(fēng)道采用不銹鋼材料,掛板采用HDPE進口高分子材料,具有輸送時瓶身平穩(wěn)、不卡、不堵的特點。風(fēng)機入口有高效空氣過濾器,防止塵埃吹入瓶中。根據(jù)用戶和生產(chǎn)線實際需求,可實現(xiàn)無菌輸送。當(dāng)選用全自動吹瓶機或全自動理瓶機時,需要加長風(fēng)道,避免出現(xiàn)故障停機時,瓶子無法輸出。
礦泉水灌裝機也稱之為三合一灌裝機,主要包括三大功能:洗瓶、灌裝、封蓋。其工作過程如下:瓶子依靠風(fēng)道的風(fēng)力作用依次進入礦泉水灌裝設(shè)備,由中間星輪拖住瓶口將瓶子依次送入灌裝機的沖洗部分,由瓶口鉗夾住瓶口一起順時針旋轉(zhuǎn),夾口鉗尾部連接著不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌,使夾口鉗旋轉(zhuǎn)過程中帶動瓶子進行180度翻轉(zhuǎn),使瓶口朝下,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到位置時,對準(zhǔn)瓶口的噴水頭自動打開,對瓶內(nèi)進行沖洗,噴洗時間由礦泉水灌裝機的運行速度決定,噴洗頭自動關(guān)閉后,開始瀝干瓶內(nèi)剩余的水,瀝干后,夾口鉗沿特定軌道繼續(xù)旋轉(zhuǎn),使瓶口再次180度翻轉(zhuǎn),此時瓶口朝上,沖洗工序完成。緊接著,由中間星輪拖瓶口使瓶子進入灌裝部分,由托瓶頸裝置托起瓶子,帶動瓶子沿底部凸輪進行旋轉(zhuǎn),使瓶子在旋轉(zhuǎn)過程中慢慢往上直線移動,首先與灌裝閥密封墊圈相接觸成密封狀態(tài),然后頂開灌裝閥門,小瓶礦泉水灌裝機開始進行灌裝作業(yè),當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定位置時,灌裝到瓶內(nèi)位置,拖瓶頸裝置帶動瓶子沿導(dǎo)軌往下直線移動,慢慢與灌裝閥脫離,自動關(guān)閉閥門。zui后,由中間星輪拖瓶口將瓶子送入旋蓋部分進行封口作業(yè)。在礦泉水灌裝機中,灌裝與封口間安放一檢測原件,用于控制電磁閥的開和關(guān),從而決定是否放蓋,一旦檢測有瓶子經(jīng)過,則放出一個蓋子,避免亂蓋的現(xiàn)象。礦泉水灌裝機頂部安裝一理蓋器,用于將蓋子理順后,通過滑道使蓋子進入封蓋裝置。
自動上蓋機:人工將雜亂無章的蓋子倒入上蓋機的儲蓋倉,通過鏈板將蓋子送入蓋子滑槽,再進入旋蓋機構(gòu)進行封蓋。分為風(fēng)力式上蓋機和鏈板式上蓋機。風(fēng)力上蓋機占地面積小,但噪聲大。鏈板式上蓋機占地面積大,但噪聲小。
實瓶輸送系統(tǒng):輸送平穩(wěn)可靠,采用瓶帶與主機同步跟蹤控制或上下游設(shè)備聯(lián)機控制,使瓶子在輸送過程中不倒、不卡、不堵。電氣控制設(shè)計*合理,可根據(jù)客戶的平面圖要求設(shè)計控制方法、選用所需電氣控制元件,輸送平穩(wěn)、可靠。傳送系統(tǒng)配備集中潤滑系統(tǒng)及不銹鋼接水盤、排水管等。進口傳感器檢測輸送鏈上的瓶子數(shù)量以及變頻多段調(diào)速系統(tǒng)來協(xié)調(diào)整線的速度。
燈檢設(shè)備:封蓋后的瓶裝水必須經(jīng)過燈檢設(shè)備,人工肉眼檢測礦泉水內(nèi)部是否存在雜質(zhì),布置好每一道安全防線,剔除不合格產(chǎn)品,給消費者提供安全、健康的天然飲用礦泉水。
強力吹干機:用于吹干瓶身表面,便于噴碼、貼標(biāo)。封蓋后的瓶身表面有部分積水,吹干后套標(biāo),標(biāo)簽內(nèi)部不會產(chǎn)生氣泡。貼不干膠標(biāo)簽時,不會因瓶子表面有水分而黏貼不牢固。
噴碼設(shè)備:用于在瓶裝水表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期,分為油墨噴碼機和激光噴碼機。油墨噴碼機價格低,后續(xù)需要加油墨,耗材成本高,長時間不用,噴頭容易堵塞。激光噴碼機價格相對油墨高一點,但后續(xù)耗材低,運行更穩(wěn)定,噴印效果好,值得*。
標(biāo)簽設(shè)備:分為套標(biāo)機(如怡寶所用標(biāo)簽)、不干膠貼標(biāo)機(如百歲山)、熱熔膠貼標(biāo)機(如農(nóng)夫山泉)。
包裝設(shè)備:用于打包瓶裝水,如24瓶/包、12瓶/包,分為全自動膜包機、紙箱包裝機。
小瓶礦泉水生產(chǎn)工藝流程圖
?? 小瓶礦泉水灌裝生產(chǎn)線中,與水接觸的部分必須食品級304不銹鋼材料,保證生產(chǎn)出合格的飲用水。礦泉水廠房的建設(shè)也有很多的要求,進入廠房必須更衣,要有化驗室,每天必須對生產(chǎn)出的成品水進行抽樣檢測,小瓶礦泉水灌裝機必須在無菌環(huán)境進行運行,避免灌裝過程有雜質(zhì)進入,以上只是其中一小部分,還有很多特殊要求,我們是專業(yè)的小瓶礦泉水設(shè)備制造廠家,在提供小瓶礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備的同時,也可為客戶進行廠房設(shè)計,全程跟蹤服務(wù)!