桶裝礦泉水生產設備主要用于對含有礦物質元素的礦泉水進行過濾、殺菌，使處理后的成品水符合國家礦泉水標準。目前，礦泉水廠家通過引進一系列桶裝水設備，將礦泉水包裝成桶裝水，給廣大消費者提供健康的飲用水。

  天然礦泉水是從地下深處自然涌出或經鉆井采集，含有一定量的礦物質、微量元素或其他成分，通常情況下，其化學成分、流量、水溫等動態指標在天然周期波動范圍內相對穩定，是一種*的礦產資源。

  根據國家規定，桶裝水生產廠家需對礦泉水水源進行相應的保護，保證其不受污染，并進行相應時間段的檢測。桶裝水生產廠家可以建造兩個大的蓄水池，1號蓄水池中放一層沙子，由管道將礦泉水從水源地引自1號蓄水池，自然通過砂層進行粗過濾，流向2號蓄水池進行保存。桶裝礦泉水生產設備中，礦泉水制水設備的選配十分重要，決定zui終成品水的質量（決定相應的顆粒雜質、顏色、異味、細菌、病毒等是否去除，對人體有益的礦物質元素是否能保留下來），一般情況下，礦泉水生產設備的配置如下：

  石英砂過濾器：用于去除礦泉水中的顆粒雜質，降低礦泉水的SDI（污染密度指數）值。

  活性炭過濾器：用于吸附礦泉水中有機雜質和礦泉水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，去除顏色、異味，也可用于脫氯等。

  精密過濾器：可以濾除絕大部分微粒和細菌，起到保護后面中空纖維超濾膜的作用。

  中空纖維過濾器：俗稱超濾，其主要目的是去除礦泉水中的細菌及微粒，保留礦泉水中對人體有益的礦物質。

  臭氧混合塔：將過濾后的礦泉水與臭氧進行充分的混合，利用臭氧的強氧化性達到殺菌的目的，控制好一定的時間以及濃度，臭氧對各種菌類都可達到殺滅的程度，在礦泉水生產中，臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。

  鈦棒過濾器：主要用于濾除臭氧殺菌過程中留下的細菌尸體。

  經過以上一系列的礦泉水過濾、殺菌設備后，成為安全、合格的礦泉水，由泵將其引入無菌罐進行保存，通過連接管道將礦泉水引入桶裝水灌裝機，分別用于沖洗和灌裝。

  除礦泉水制水設備外，還包括自動拔蓋機（自動拔去回收桶蓋子）、空桶檢漏機（通過空壓檢測系統，檢測回收桶是否損壞）、自動內刷桶機（對桶內部進行刷洗）、自動外刷桶機（對大桶外部及底部進行刷洗）、自動上桶裝置（自動將大桶送入大桶水灌裝設備）、桶裝水灌裝機（主要用于對大桶進行消毒、沖洗、灌裝和壓蓋）、進/出桶輸送（用于傳送空桶和實桶）、燈檢設備（檢測成品桶裝水內是否存在雜質）、自動套膜機（自動將膜套入桶口處，用于大產量的桶裝水生產中，小規模化生產時，可進行人工套膜，減少投資成本）、蒸汽縮膜機（利用產生的高溫蒸汽對桶口膜進行收縮）、提桶套袋機（自動提起桶裝水，并進行人工套袋）、碼垛機（用于大規模化的桶裝水生產，將桶裝礦泉水產品按順序進行堆放，代替人工搬運，自動化程度高）等一系列自動化桶裝水生產設備。

  桶裝礦泉水生產線采用食品級304優質不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。桶裝水生產線電氣采用PLC進行控制，所用電器元件均采用，如日本三菱、德國西門子、施耐德等，是機、電、氣三位一體的自動化桶裝水生產設備。

  桶裝礦泉水生產線---小型100桶/時桶裝水灌裝機

  桶裝水灌裝生產線---300桶/時桶裝水灌裝設備

  全自動桶裝水生產線---全自動桶裝水套袋機

  桶裝水灌裝生產線---全自動桶裝水碼垛機

  桶裝礦泉水生產工藝流程圖