礦泉水全自動灌裝設備擁有對瓶子內部進行沖洗、灌裝、封蓋三大功能，適用于灌裝不含氣體且粘性小的液體，如純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質水等。如市面上的農夫山泉、恒大冰泉、怡寶等瓶裝水。目前，本公司提供的全自動礦泉水灌裝機產量可達3000瓶/時～36000瓶/時。

  礦泉水全自動灌裝設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，其灌裝原理為常壓灌裝，即通過液體自身的重力進行灌裝，行業中也稱之為礦泉水三合一灌裝機。全自動礦泉水灌裝設備采用的常壓灌裝閥具有定瓶口液位的作用，可控制灌裝后液體與瓶口的距離。灌裝原理如下：當液缸內的液體經灌裝閥流入瓶子的時候，瓶中氣體將由灌裝閥內部的排氣管排出，當液體到達排氣口，無法排氣時，液缸內部的壓力與瓶內壓力保持平衡，液體無法自然流下，此時灌裝結束。灌裝閥與瓶口接觸部位采用塑料墊圈進行密封，通過調整密封墊圈的高度來調整灌裝閥口進入瓶口的深度，以便調整灌裝液位，使礦泉水灌裝機實現定液位灌裝。

  值得注意的是：不同容量（如350ml、500ml、1.5L）的瓶子可在同一臺上完成沖洗、灌裝、封蓋。但前提是必須保證每種瓶子瓶口的直徑一樣。以下講解一下全自動礦泉水灌裝機的運行過程：空瓶經風道在風力作用下進入礦泉水三合一灌裝設備，由撥輪卡住瓶口，使瓶子進入*道沖洗工序，由瓶口鉗夾住瓶口隨軌道360度旋轉，首先使瓶子180度倒轉，瓶口朝下，當旋轉到一定位置時，對準瓶口的沖洗頭自動打開，開始對瓶子內部進行噴射式沖洗，旋轉到一定位置時自動閉合，停止沖洗，瓶子保持倒立狀態，瀝除瓶內的沖洗水，再到達一定位置時，瓶子再次180度倒轉，使瓶口朝上，完成沖洗工序。緊接著，由撥輪卡瓶口送瓶子進入的灌裝部分，夾瓶口隨軌道進行360旋轉，瓶子沿導向桿慢慢往上移動，與密封墊圈緊密接觸后，頂開灌裝閥，開始進行灌裝作業。其定液位灌裝過程以上已有介紹，灌裝結束后，瓶子隨導軌沿導向桿慢慢往下移動，直至離開灌裝閥，灌裝工序結束。zui后，由撥輪卡瓶口將瓶子送入全自動礦泉水灌裝機的旋蓋部分，對灌裝后的瓶子進行封裝。在瓶裝水生產過程中，全自動礦泉水灌裝機是處于無菌間進行生產，消毒后的瓶蓋由上蓋機進入灌裝設備頂部位置的理蓋器，按順序自動理順后，隨蓋子滑道進入封蓋機，整個過程全自動進行。

  瓶裝礦泉水自動灌裝線包括：礦泉水過濾、殺菌設備（水處理設備）、全自動吹瓶設備、全自動理瓶機、空瓶風送系統、礦泉水三合一灌裝機、自動上蓋機、成品輸送系統、燈檢設備、吹干機、激光噴碼機、全自動套標機、蒸汽縮標機、蒸汽發生器、PE膜熱收縮包裝設備。

  實地拍攝圖片

  礦泉水灌裝機---洗瓶裝置

  全自動礦泉水灌裝機---灌裝機構

  礦泉水三合一灌裝設備---旋蓋裝置

  全自動礦泉水灌裝機主要技術參數