瓶裝汽水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)500ml、1L等容量的瓶裝型含汽飲料產(chǎn)品，如可口可樂(lè)、雪碧等，汽水飲料是在一定條件下充入二氧化碳?xì)怏w的制品，成品中二氧化碳含量（20℃時(shí)體積倍數(shù)）不低于2.0倍。含汽飲料分為果汁型含汽飲料、果味型含汽飲料、可樂(lè)型含汽飲料、低熱量型含汽飲料和其他型含汽飲料。

    瓶裝汽水生產(chǎn)線中，汽水飲料可用一次灌裝法或二次灌裝法進(jìn)行灌裝封口。所謂一次灌裝法是將糖漿基料與汽水按比例預(yù)選在混合機(jī)中混合，然后直接進(jìn)行灌裝和封口。二次灌裝法是先將糖漿基料灌入容器內(nèi)，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，zui后進(jìn)行封口。目前一般的做法是采用一次灌裝。整個(gè)含汽飲料生產(chǎn)線在混合機(jī)上游可以分為三個(gè)支路，即水處理、糖漿配置、二氧化碳凈化，灌裝機(jī)是混合汽水分支和空瓶清洗分支的接合點(diǎn)。

    的水處理工段內(nèi)，原水先后經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機(jī)的處理，得到符合工藝要求的純水。從紫外線滅菌器出來(lái)的水分為兩路，一路由冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)入飲料混合機(jī)，第二路直接作為沖瓶、化糖和調(diào)糖漿用的凈水。

    中，糖漿調(diào)配的過(guò)程為：首先在溶糖罐內(nèi)以一定比例投入砂糖和水進(jìn)行加熱及攪拌制得濃糖液，經(jīng)過(guò)濾、冷卻后，在調(diào)配罐內(nèi)按順序加入用少量水溶化糖精、防腐劑、檸檬酸、香精、色素，得到調(diào)和糖漿。

    zui初裝在高壓鋼瓶中汽水飲料用的二氧化碳，在混合以前要經(jīng)過(guò)二氧化碳凈化器凈化，除去其中的不純成分。

    飲料混合機(jī)是一次灌裝法玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線的中心樞紐。在此經(jīng)過(guò)冷卻的凈化水首先按比例與配置好的糖漿基料液混合，得到的混合液再在汽水混合罐與經(jīng)過(guò)凈化的二氧化碳混合成為汽水，可供灌裝。

    汽水飲料可用兩種形式的瓶灌裝，一種是回收使用的玻璃瓶，另一種是一次性使用的PET瓶（即聚酯瓶）。

    在飲料混合機(jī)混合得到的汽水由等壓飲料灌裝機(jī)灌入經(jīng)過(guò)清洗的空瓶，隨和進(jìn)行壓蓋，完成灌裝封口過(guò)程。此灌裝封口的碳酸飲料半成品經(jīng)過(guò)由噴碼機(jī)在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期后，便可送至外包裝段作業(yè)。但在送往外包裝段的輸送線上，一般要設(shè)檢視工位，以剔除不合格的瓶子。產(chǎn)品經(jīng)檢查合格后裝箱，便成為可庫(kù)存或出廠的成品。

    設(shè)備組成：調(diào)配混合設(shè)備：化糖鍋、飲料泵、糖漿過(guò)濾器、糖漿調(diào)配罐、二氧化碳鋼瓶、二氧化碳過(guò)濾器、碳酸飲料混合機(jī)、冷水機(jī)。灌裝生產(chǎn)線設(shè)備：玻璃瓶自動(dòng)清洗機(jī)、自動(dòng)理瓶機(jī)、輸送系統(tǒng)、玻璃瓶等壓三合一灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、瓶蓋消毒設(shè)備、實(shí)品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、油墨噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、PE膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、裹包機(jī)、電氣控制系統(tǒng)。（以500ml瓶計(jì)算，產(chǎn)量從3000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)不等）

    源水過(guò)濾、殺菌設(shè)備

    汽水調(diào)配、混合系統(tǒng)

    玻璃瓶三合一等壓灌裝機(jī)

    飲料混合機(jī)

    溫瓶機(jī)

    PE膜包裝機(jī)

    汽水飲料生產(chǎn)工藝流程圖