碳酸飲料玻璃瓶汽水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)500ml、1L等容量的瓶裝型含汽飲料產(chǎn)品，如可口可樂、雪碧等，碳酸飲料是在一定條件下充入二氧化碳氣體的制品，成品中二氧化碳含量（20℃時體積倍數(shù)）不低于2.0倍。含汽飲料分為果汁型含汽飲料、果味型含汽飲料、可樂型含汽飲料、低熱量型含汽飲料和其他型含汽飲料。

    碳酸飲料玻璃瓶汽水生產(chǎn)線中，碳酸飲料可用一次灌裝法或二次灌裝法進行灌裝封口。所謂一次灌裝法是將糖漿基料與汽水按比例預選在混合機中混合，然后直接進行灌裝和封口。二次灌裝法是先將糖漿基料灌入容器內(nèi)，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，zui后進行封口。目前一般的做法是采用一次灌裝。整個含氣飲料生產(chǎn)線在混合機上游可以分為三個支路，即水處理、糖漿配置、二氧化碳凈化，灌裝機是混合汽水分支和空瓶清洗分支的接合點。

    的水處理工段內(nèi)，原水先后經(jīng)過石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機的處理，得到符合工藝要求的純水。從紫外線滅菌器出來的水分為兩路，一路由冷卻機冷卻后進入飲料混合機，第二路直接作為沖瓶、化糖和調(diào)糖漿用的凈水。

    中，糖漿調(diào)配的過程為：首先在溶糖罐內(nèi)以一定比例投入砂糖和水進行加熱及攪拌制得濃糖液，經(jīng)過濾、冷卻后，在調(diào)配罐內(nèi)按順序加入用少量水溶化糖精、防腐劑、檸檬酸、香精、色素，得到調(diào)和糖漿。

    zui初裝在高壓鋼瓶中碳酸飲料用的二氧化碳，在混合以前要經(jīng)過二氧化碳凈化器凈化，除去其中的不純成分。

    飲料混合機是一次灌裝法玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線的中心樞紐。在此經(jīng)過冷卻的凈化水首先按比例與配置好的糖漿基料液混合，得到的混合液再在汽水混合罐與經(jīng)過凈化的二氧化碳混合成為汽水，可供灌裝。

    碳酸飲料可用兩種形式的瓶灌裝，一種是回收使用的玻璃瓶，另一種是一次性使用的PET瓶（即聚酯瓶）。

    在飲料混合機混合得到的汽水由等壓飲料灌裝機灌入經(jīng)過清洗的空瓶，隨和進行壓蓋，完成灌裝封口過程。此灌裝封口的碳酸飲料半成品經(jīng)過由噴碼機在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期后，便可送至外包裝段作業(yè)。但在送往外包裝段的輸送線上，一般要設檢視工位，以剔除不合格的瓶子。產(chǎn)品經(jīng)檢查合格后裝箱，便成為可庫存或出廠的成品。

    設備組成：調(diào)配混合設備：化糖鍋、飲料泵、糖漿過濾器、糖漿調(diào)配罐、二氧化碳鋼瓶、二氧化碳過濾器、碳酸飲料混合機、冷水機。灌裝生產(chǎn)線設備：玻璃瓶自動清洗機、自動理瓶機、輸送系統(tǒng)、玻璃瓶等壓三合一灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、實品輸送系統(tǒng)、燈檢設備、溫瓶機、吹干機、油墨噴碼機、貼標機、PE膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、裹包機、電氣控制系統(tǒng)。（以500ml瓶計算，產(chǎn)量從3000瓶/時～36000瓶/時不等）

    源水過濾、殺菌設備

    玻璃瓶三合一等壓灌裝機

    飲料混合機

    溫瓶機

    PE膜包裝機

    碳酸飲料生產(chǎn)工藝流程圖