填料在冷卻塔中的作用就是增加散熱量，延長冷卻水停留時間，增加換熱面積，增加換熱量。均勻布水。不是將某種需降溫的東西填進塔里。冷卻塔就是使熱流體(包括水)冷卻到合理溫度的一種設備。工業生產或制冷工藝過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。

玻璃鋼冷卻塔填料材質要求
1、阻燃。抗老化，淋水填料的平片材吸塑均勻，無分散不良的輔料，外觀整齊色澤應*，外表不附著各類油污。平片材表面平整，無明顯孔洞、皺折和氣泡；無大于1.0mm的雜質，粒徑為0.5mm-1.0mm的雜質個數不超過18個/m2，分散度不超過6個/（10cm2）。片邊光滑平直，無破裂、缺口。
2、平片厚度要求0.30～0.45(mm)之間。
良機冷卻塔填料成型片材料要求
1、成型片的外觀及尺寸應符合冷卻塔塑料部件技術條件（DL/T 742-2001）中相關要求。
2、成型片必須采用點波式填料。
3、填料組裝塊尺寸每一拼塔內的填料分為左右兩組，每組由兩個填料塊上下分層組裝而成，層間采用利于水流的不銹鋼孔板進行支撐，每個填料塊的組裝成型尺寸長×寬×高數據為2400×850×1000mm。投標方應提供符合尺寸要求的整張填料片，不得拼接而成。片型主要幾何尺寸允許誤差不大于±5%，大誤差不大于1.0mm，由各片邊形成的平面應齊平*。
4、斯頻德冷卻塔填料組裝塊片間間距16～18mm，填料組裝塊片間間距允許誤差不大于±1.0mm。淋水填料成型片尺寸應符合設計要求，成型片長度，寬度允許誤差為±10mm，成型保持矩形；成型片較薄處不得小于0.2 mm；淋水板的破損孔眼不得超過20個/ m2；分散度不超過5個/(10cm×10cm)，破損孔徑不超過2mm；成型片片邊應平直，不得有裂紋或明顯缺口，片面不得翹曲、起拱。
5、PVC斯頻德冷卻塔填料成型片的物理力學性能表序號項目名稱單位指標檢驗方法 1 密度 g/cm3 ≤1.55 GB/T1033-1986 2 拉伸強度 縱向橫向 Mpa ≥42.0 ≥38.0 GB/T 13022-1991 3 撕裂強度 縱向橫向 Mpa ≥150 ≥160 GB/T 1130-19914 低溫對折試驗耐寒溫度 普通型 ℃ ≤-8 DL/T742-2001 5 氧指數％ ≥28 GB/T2406-1993 測試報告應由具有國家資格認證的第三方檢測機構出具，有任一一項不符合上表所列的指標即視為不合格產品。
6、淋水填料應采用粘接式組裝成塊，確保粘接牢固，整體剛度好。
7、填料組裝塊應具有足夠的剛度和強度。簡支條件下的標準試件在3000N/m2均布荷載作用下，支承處及加荷面無明顯翹曲、倒伏等變形現象，其頂部側向位移不大于50mm。卸荷后無殘余變形，片間粘接點無松脫現象。

玻璃鋼冷卻塔填料的作用

①降低成型制件的收縮率，提高制品的尺寸穩定性、表面光潔度、平滑性以及平光性或無光性等；

②樹脂粘度有效的調節劑；

 ③可滿足不同性能要求，提高耐磨性、改善導電性及導熱性等，大多數填料能提高材料沖擊強度縮強度，但不能提高拉伸強度；

 ④可提高顏料的著色效果；

 ⑤某些填料具有*的光穩定性和耐化學腐蝕性；

⑥有增容作用，可降低成本，提高產品在市場上的競爭能力。

我公司多年來一直從事冷卻塔填料的生產和研制開發，積累了豐富的經驗。現有員工80余人，工程技術人員12人，設有4個生產
車間，擁有冷卻塔填料成套生產線(填料原片材料和管材擠出 生產線)及注塑、擠塑、壓塑等生產設備，具備完整的材料分析、工藝
試驗和產品質量檢測手段，科技力量雄厚。
公司主導產品有新型高效冷卻塔淋填料、S波填料、斜交錯填料、臺階式梯形斜波填料、差位式正弦波填料、點波填料、六角蜂
窩填料、雙向波填料、斜折波填料以及冷卻塔除水器和冷卻塔附件。