塑料制品行業廢氣處理

塑料再生對環境的污染極大，在加工的過程中，不可避免地產生廢氣、廢水和固體廢料，形成對環境的立體式污染。廢氣污染：塑料制品生產需要加入穩定劑、抗氧 劑、光穩定劑等，在塑料熔融拉絲時就會分解而產生的大量有毒的、有刺激性的氣味的有機廢氣；另外，有的廠家在處理舊篩網、分揀剩下的塑料垃圾等廢物時，采 用焚燒的處理方法，使大量有毒煙氣蔓延。其在生產過程中排放的工業廢氣中產生含烴類、苯系物等氣態有機污染物。這些污染物帶有異味，排入環境空氣中往往在 感官上造成不良影響，同時給人體造成的危害也是相當嚴重。

塑料制品行業廢氣處理

炭吸附是目前廣泛使用的回收技術，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOCs為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOCs的數量，卻相對獨立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOCs濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

光催化氧化：光催化氧化技術是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應速率和處理廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的。