注塑行業(yè)車間廢氣凈化設(shè)備利用惡臭物質(zhì)對(duì)該光量子的強(qiáng)烈吸收，在大量攜能光量子的轟擊下使惡臭物質(zhì)分子解離和激發(fā)。利用光量子分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
注塑行業(yè)車間廢氣凈化設(shè)備
注塑車間廢氣來源于有小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑小分子、潤(rùn)滑劑小分子、增塑劑小分子、穩(wěn)定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染。
1、利用惡臭物質(zhì)對(duì)該光量子的強(qiáng)烈吸收，在大量攜能光量子的轟擊下使惡臭物質(zhì)分子解離和激發(fā)。
2、利用光量子分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
3、臭氧在該光量子的作用下可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧等活性基團(tuán)，一部分惡臭物質(zhì)也能與活性基團(tuán)反應(yīng)，zui終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等無(wú)害物質(zhì)，從而達(dá)到*去除惡臭氣體悼的。大大提高了反應(yīng)器的作用效率。
4、由收集系統(tǒng)將惡臭氣體進(jìn)入光量子凈化裝置，在此利用特制激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子誘發(fā)一系列反映后，將惡臭物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無(wú)害成分，該裝置已是一種功能較強(qiáng)的綠環(huán)保型空氣凈化裝置。無(wú)二次污染，反應(yīng)后廢氣排出主要有氮?dú)狻⒀鯕狻⑺⒍趸嫉葻o(wú)害氣體。
5、超微氣態(tài)分散：以分子級(jí)別的超微霧化過程具有極大的表面積和表面能，廢氣分子和除味工作液在氣相以超微狀態(tài)充分快速作用。作用率*，吸收率高，運(yùn)行成本極大的降低；
6、化學(xué)吸附：QF高效天然植物除味技術(shù)是一種重合法的新型技術(shù)，開創(chuàng)除味技術(shù)的新時(shí)代。QF高效除味液是利用森林反應(yīng)自然凈化廢氣的仿生學(xué)原理，采用進(jìn)口原材料和日本空氣凈化技術(shù)處理的高效天然植物提取液。
注塑行業(yè)車間廢氣凈化設(shè)備特點(diǎn)：
1、 采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式可冷卻、分解凈化廢氣及除塵目的，再經(jīng)除霧段凈化達(dá)標(biāo)排放。
2、采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強(qiáng)度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，瞬間對(duì)有害廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，將廢氣中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。
3、新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將低溫等離子體的發(fā)生裝置和催化氧化裝置有機(jī)地結(jié)合在同一凈化設(shè)備內(nèi)，zui大限度地發(fā)揮了復(fù)合凈化地效能，使之滿足占地小，重量輕，能耗少，效率高地設(shè)計(jì)要求。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、科誠(chéng)環(huán)保設(shè)備技術(shù),安裝快捷方便，很低！運(yùn)行成本低！
2、安裝設(shè)備無(wú)需調(diào)整排廢風(fēng)量，可在設(shè)備運(yùn)行過程中安裝。
3、設(shè)備為防氣相，水溶性設(shè)計(jì)，超微凈化器不帶電；進(jìn)口的高質(zhì)量高壓主機(jī)為動(dòng)力的控制系統(tǒng)。將除味工作液直接，經(jīng)超微霧化噴射重合吸收的成套全自動(dòng)廢氣凈化設(shè)備。
4、設(shè)備將除味劑超微霧化后以分子的形式和廢氣分子充分作用，吸收效率高，凈化速度快，風(fēng)阻低；快速去除有機(jī)異味分子。
5、產(chǎn)品成本低；運(yùn)行費(fèi)用，運(yùn)行成本為傳統(tǒng)凈化設(shè)備的十分之一。
6、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，占地面積小，也可直接建于污染源的上方，不另外占用地方。
7、反應(yīng)速度快，停留時(shí)間極短(僅為幾秒)，處理效果好，控制反應(yīng)條件惡臭物質(zhì)可*被分解掉。
8、啟動(dòng)、停止十分快捷，即開即用，不受氣溫影響，沒有生物法復(fù)雜的生物馴化和培養(yǎng)過程，操作極為簡(jiǎn)單，無(wú)需派專職人員看守。
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