瓷磚廠粉塵廢氣處理設備

帶粉塵廢氣的空氣通過吸塵口采集，進入過濾器。迎面是一個空氣導流板，用來改變氣流方向，使氣流向上流動，進入過濾室內，這樣可避免直接沖擊濾芯。經過過濾筒（濾袋）過濾分離，過濾后干凈的空氣通過消聲排入外界，完成過濾的全過程。在濾芯的自動清洗功能下，落入粉塵容器，進行收集。采用抗靜電濾筒（濾袋）和分離型電磁屏蔽結構，用氣動脈沖方式抖落粉塵，通過防爆電機、封閉型外設防爆電控箱等來低限度防止除塵器內部產生電火花，從而達到防爆效果。

瓷磚廠粉塵廢氣處理設備
①本體的設計強度能夠承受采取防爆措施后產生的大爆炸壓力，本體采用厚鋼質金屬材料及焊接結構；

②本體內表面光滑，箱板之間的夾角做圓弧化處理,做防銹措施；

③除塵器灰斗內壁光滑，矩形灰斗壁面之間的夾角做圓弧化處理，灰斗落料壁面與水平面的夾角大于某一個特定的角度；

④集塵機安裝靜電導除裝置；

⑤集塵機主體開泄爆口，裝泄爆片；

⑥除塵器的進風口設置溫度監測報警裝置，當溫度達到65℃時，溫度監測報警裝置應發出聲光報警信號，溫度大于80℃時，風機會立即停止運轉，并且除塵器本體內的滅火裝置自行啟動，進行滅火降溫；

⑦除塵器設置進、出風口風壓差監測報警裝置，應記錄除塵器的進、出口風壓的監測數值，當進、出口風壓力變化大于允許值時，監測裝置報警應發出聲光報警信號，同時風機會立即停止運轉；

⑧集塵機配置氮氣滅火裝置；

⑨灰斗安裝溫度檢測器和料位儀；

⑩除塵器采用濾筒豎立安裝方式，同時設定電磁脈沖閥定時反吹，在濾筒中間安裝泡囊，從而達到增強反吹力度的作用，以確保濾筒表面的積塵少于一定厚度；

電磁脈沖閥連接的氣體與滅火裝置的氣體均為氮氣，屬于惰性氣體。

保護聯鎖 當監測裝置報警發出聲光報警信號時，以及隔爆、抑爆裝置啟動時，保護聯鎖裝置同時啟動控制保護。

實時監控 PLC系統由控制器、現場變送器及執行機構組成?？刂破魍瓿沙龎m系統重要參數的監控。通過控制器可訪問除塵系統的粉塵濃度、風壓變量、報警等。

粉塵在線監測 對作業場所設置粉塵在線監測，監測數據與打磨工具氣源、除塵器變頻引風電機進行連鎖，保證除打磨工具使用之前需先開啟除塵系統和粉塵達到一定濃度時，采用連鎖關閉打磨工具氣源，啟動聲光報警，變頻風機滿負荷運行。

適用范圍
采用機械設備或帶有動力的工具進行磨削、打磨、拋光和拋丸噴砂等工藝方法，加工鋁鎂銅制品，過程中多產生鋁、鎂、銅粉塵；家居制造、打磨產生的木質粉塵；其他易燃易爆粉塵。