紡織車間廢氣處理設備

在紡織行業中，紡織品在生產和加工中，很容易產生紡織纖維粉塵，無論對于車間工人還是紡織企業本身都是百害而無一利的。若是這些纖維粉塵飄散到大氣層中，長而久之就會嚴重的影響到車間的空氣質量，并且會導致工作人員的換上職業病以及降低了紡織品的質量。此外，紡織纖維粉塵也是一種可以燃燒的粉塵，如果這些粉塵在持續產生并在空氣中長久的懸浮，與空氣混合達到一定的比例就會引起爆炸。因此在紡織行業中，對纖維粉塵的除塵、防塵是一項不容忽視的重要任務。經調查發現，纖維粉塵的危害有以下幾點：1、易引起燃燒爆炸，引發安全事故;2、職工易患職業病;3、縮短車間設備的使用壽命。

紡織車間廢氣處理設備特點:

　　強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千度的高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合排放標準。

　　不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕，安全可靠

　　智能化遠程控制，無需專職人員值守。

　　“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優勢：

　　1、 連續不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。

　　2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。

　　3、不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時。

　　4、 風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

　　而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦)，連同引風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。

　　當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。

　　無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

　　5.占地面積小，自動化程度高節約人力，運營成本低。

　　6.不會產生二次污染。無異味，對人口居住密集地區而言這是一個重要的考量指標。

　　7、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發的安全問題

　　高溫等離子焚燒技術在工業廢氣處理方面的應用是一個劃時代的技術變革。

　　高溫等離子焚燒技術將逐步取代天燃氣RTO，成為新興產業。