金屬冶煉廠廢氣處理設備主要是火法冶金排放的廢氣,其中主要含有二氧化硫等有害的氣體.含二氧化硫的氣體遇到雨天就會變成酸雨,酸雨對土壤、植物、江河等有很大的危害.因為廢氣是流動的,往往形成酸雨降落下來的地方不是排放源地,甚至遠在*之外.
金屬冶煉廠廢氣處理設備方法：
鐵合金廠廢氣處理方法，礦熱電爐廢氣處理方法，半封閉式礦熱電爐廢氣處理方法，封閉式礦熱電爐廢氣處理方法，濕法電爐廢氣處理方法，鎢鐵電爐廢氣處理方法，多層機械焙燒廢氣處理方法，鉬鐵熔煉爐廢氣處理方法，回轉窯廢氣處理方法。
金屬冶煉廠廢氣處理設備處理工藝：
冶煉廠廢氣中鐵合金廠廢氣主要來源于礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉窯和多層機械焙燒爐，以及鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大，含塵濃度高。廢氣中90%是Si02，還含有SO2、CI2、NOx、CO等有害氣體。鐵合金廠廢氣的回收利用價值較高。
1.冶煉廠廢氣中半封閉式礦熱電爐廢氣處理方法
2.冶煉廠廢氣中熱能回收干法處理法硅鐵礦熱電爐廢氣所含的熱能相當于電爐全部能力輸入的40%~50%。故一般設置余熱鍋爐回收廢氣顯熱產生蒸汽，供給工藝或城市民用。廢氣從余熱鍋爐中出來后，進入袋式除塵器凈化后排人大氣。
3.冶煉廠廢氣中非熱能回收干法處理法一般變壓器容量大于6000kVA的大中型電爐半封閉式煙罩，出口溫度控制在450—550℃左右，進入列管自然冷卻器，其出口溫度小于200℃，然后，進入預除塵器撲擊火星或直接進入袋式除塵器，其廢氣處理凈化設備采用吸入式或壓入式分室反吹袋式除塵器；對于變壓器容量小于6000kVA的半封閉式礦熱電爐，則不設列管冷卻器，采用在半封閉式煙罩內混入野風。控制廢氣溫度小于200℃直接進入袋式除塵器，凈化后廢氣的含塵量小于50mg/m3，其除塵設備可采用機械回轉反吹扁袋除塵器。
4.冶煉廠廢氣中封閉式礦熱電爐廢氣的處理方法
5.冶煉廠廢氣中濕法電爐廢氣的處理方法
①冶煉廠廢氣中“雙文一塔”濕法凈化法該法是挪威技術。它采用兩級文丘里洗滌器和一級脫水塔，對廢氣加以凈化，凈化效率高。
②冶煉廠廢氣中“洗滌機”濕法凈化法該流程是德國馬克公司的凈化工藝。其洗滌設備主要為多層噴嘴復噴型洗滌塔及蒂森型煤氣洗滌劑工藝流程。
③冶煉廠廢氣中“兩塔一文”濕法凈化法該法是礦熱荒煤氣由煤氣上升導管導出，經集塵箱除去大顆粒煙塵后，進入噴淋洗滌塔經初步凈化，并使煤氣溫度降至飽和溫度，消除了高溫、火星，并被初步凈化；然后飽和溫度下的煤氣進入文丘里洗滌器內槽；凈化后的氣體進入脫水塔使氣水分離，并收集夾帶于水中的塵粒，使廢氣處理凈化了。
6.冶煉廠廢氣中干法電爐廢氣處理方法該法是采用旋風除塵器和袋式除塵器處理廢氣的方法。干法可消除洗滌廢氣、污泥等二次污染。
7.冶煉廠廢氣中礦熱電爐出鐵口廢氣處理方法對半封閉式礦熱電爐，可在出鐵口上方設置局部集煙罩，將廢氣如送入電爐廢氣治理主系統中，一并凈化處理。也可以將廢氣送入半封閉罩內，作為電爐半封閉工作門的氣封源；對封閉式礦熱電爐，在出鐵口上方設置局部集煙罩，采取獨立的廢氣處理方法。
冶煉廠廢氣中鎢鐵電冶煉爐產生的廢氣主要采用干法凈化法加以凈化。它采用吸入式低氣布比反吹風袋式除塵器。
1.冶煉廠廢氣中多層機械焙燒廢氣的處理方法
2. 冶煉廠廢氣中鉬鐵熔煉爐廢氣的處理方法
冶煉廠廢氣中鉬熔煉廢氣的治理一般采用干法凈化設施。凈化設備采用大型壓入式低氣布比反吸風袋式除塵器，除塵器一般配備滌綸針刺氈或滌綸布濾料。
冶煉廠廢氣中礬渣焙燒回轉窯廢氣含有錄氣、二氧化硫和三氧化硫等有害氣體，以及礬渣和礬精礦粉。故在處理該廢氣時還需回收礬塵。冶煉廠廢氣處理方法一般有以下兩種工藝流程。
1.冶煉廠廢氣中干式處理方法
該法是采用旋風分離器和干式電除塵器凈化廢氣中的塵，但是不回收錄氣和硫有害物。
2.冶煉廠廢氣中濕式處理方法
該法是在干法的基礎上，再增加洗滌塔和濕式電除塵器，以再除去錄氣和二氧化硫。
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