1 概況

項目公司致力于運用金屬粉末注射成形技術（簡寫MIM，是一種近凈成形、高效節能的金屬零部件批量制作技術）研究、開發和生產各種三維形狀復雜、高性能的結構零件和功能零件，產品覆蓋了通訊、電子、汽車、五金、醫療、機械、鐘表等行業。貴公司的注膠車間的注膠機在生產過程中會產生一些有機廢氣（熱氣和煙塵），現我深圳市富優馳科技有限公司委托，對貴公司有機廢氣綜合評估，并針對廢氣性質進行治理的方案設計。

1.1 設計范圍

本方案設計范圍為車間廢氣出口至凈化設備的排氣筒出口之間的廢氣處理工藝及相應配套的設備選型，電氣控制設計，廢氣處理獨立車間設計等。

1.2 設計依據

1.<<工業企業設計衛生標準>>(GBZ1-2010)

2.《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）

3．《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）

4．廣東省地方環保標準---DB44/27－2001。

1.3 排放標準

1)以上排放標準：排氣筒離地高度以15m計。

2)本標準以中華人民共和國大氣污染排放際值為標準。

1.4設計原則

1. 系統運行安全、穩定，處理效率高。

2. 系統投資低、運行費用省。

3. 系統工藝*成熟。

4. 系統占地面積小，操作方便

第二章  工程設計

2.1污染源分析

根據客戶提供之生產設備，設備產生的廢氣主要成份為熱氣、顆粒物、錫其化合物。

根據業主提供的廢氣污染源的技術參數如下：

廢氣的組成：有機廢氣。

壓力：常壓。

溫度： 無，

廢氣濃度：無規律。

腐蝕：無腐蝕性

 2.2  凈化工藝選擇

凈化工藝的選擇依據。

處理廢氣量大小。

廢氣沒有回收利用的價值。

凈化程度的要求過濾效果達90%。

投資及運行的經濟性。

系統運行的安全可靠性。 

系統設置的占地面積。

周邊耗材量少。

污染源的特點

廢氣量一般（綜合）。

濃度較低，氣味刺鼻。氣體濃度都不穩定。

工作連續性(0-12H/D)。

凈化要求率較高95%。

廢氣成為份苯、甲苯、二甲苯、乙苯、錫其化合物。

2.3凈化工藝原理介紹

   2.3-1 有機廢氣處理工藝簡介

根據現有車間情況，其氣體為有機廢氣和煙塵，主要是手動焊錫所產生的煙塵以及注塑機產生的有機廢氣，廢氣成份為苯類和煙塵不溶于水溶，可以采用干式過濾器加UV光催化凈化器。廢氣*入干式過濾器將廢氣中的顆粒物進行過濾然后再進入UV高效紫外線凈化器將廢氣中有害物質進行氧化分解轉換成水和二氧化碳達到潔凈空氣后排到大氣中。此方法簡單，直接，費用低，運行成本低。

2.3-2本廢氣設計采用的工藝流程如下：

1）廢氣處理設備工藝流程

圖1廢氣處理工藝流程圖