1、蓄熱體的功能
蓄熱體的功能即作為一個換熱器——其作用是:當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲存的熱量釋放,使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻(冷周期)；預熱后的氣體進入燃燒室,經反應后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收凈化氣體的熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材質選
一般來說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料只能用于低溫或中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較高，因此不能使用金屬材料；而陶瓷材料具有優良的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械強度好、價廉等優點，性能滿足RTO設備的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。
目前常用的蓄熱體包括散堆材料(顆粒填料，如矩鞍環)和規整填料(如蜂窩填料和板波紋填料)。為了降低床層阻力，目前在RTO裝置中大多采用規整填料，特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱體與其它蓄熱體(如陶瓷球等)相比具有比表面積大、阻力損失小、熱脹冷縮系數小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，并整砌于 RTO 的蓄熱室中。
臭氧催化氧化技術工藝是基于臭氧高級氧化技術，將臭氧的強氧化性和催化劑、活性炭的吸附、催化特性結合起來，利用臭氧分子在催化劑表面產生的高反應活性自由基中間體,尤其是羥基自由基氧化去除污水中難生物降解有機物的過程。能較為有效地解決有機物降解不*的問題。廢氣除臭等方面效果xian著。
二、技術優勢：
(1)催化效率高，反應速率快，cod可降低到30，20，15；
(2)臭氧投加量低，高效混合，利用率高，運營成本低；
(3)集成一體化設備及工藝，占地面積小，投資成本低；
(4)催化劑、活性炭使用壽命長，種類齊全適應于各種復雜污水；
(5)受限條件少，對有機污染物的降解幾乎無選擇性，運行穩定可靠；
(6)無二次污染，不產生剩余污泥。
