LUGB-2315天然氣流量計生產(chǎn)廠家特點(diǎn)
· 可測量蒸汽,氣體,液體的體積流量和質(zhì)量流量
· 無機(jī)械運(yùn)動部件,測量精度高,結(jié)構(gòu)緊湊維護(hù)方便
· 壓力損失小,量程范圍寬
· 采用消擾電路和抗振傳感頭儀表具有
抗環(huán)境振動性能
· 可測介質(zhì)溫度達(dá)+350℃（+450℃）
一、LUGB-2315天然氣流量計生產(chǎn)廠家概 述
LUGB型渦街流量計是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中。
該儀表采用*的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種形式，基本型測量單*量信號；復(fù)合型可同時實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種形式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
二、工作原理
渦街流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標(biāo)準(zhǔn)信號）。
三、儀表特點(diǎn)與用途
特點(diǎn):
·無可動部件，*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù)；
·采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能；
·采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上；
·由軟件對儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測量精度；
·壓力損失小，量程范圍寬；
·采用EEPROM對累積流量進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時間大于10年；
儀表分類
1．按儀表結(jié)構(gòu)形式渦街流量計可分為2大類，即：
? ■滿管式渦街流量計
廣泛用于中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量。
? ■插入式渦街流量計
廣泛的適用于各種行業(yè)大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量，也可測量含有微小顆粒、雜質(zhì)的混濁液體，并可作為流量變送器用于自動控制系統(tǒng)中
主要技術(shù)指標(biāo)
表1
| 公稱通經(jīng)（mm） | 15—300 （滿管式）；250～1500（插入式） |
儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni 9Ti |
公稱壓力（Mpa） | PN1.6Mpa；PN2.5Mpa |
被測介質(zhì)溫度（℃） | －40～+250℃ ；－40～+350℃ |
環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
精度等級 | 測量液體：示值的±0.5 |
量程比 | 1:10；1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V |
供電電源 | 傳感器：+12VDC 、+24VDC（可選） |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級 | IP65 |
允許振動加速度 | 1.0g |
選型
A.一般液體和氣體適用流量范圍見表2
表2
滿管式渦街流量計流量范圍
| 口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
流量 (m3/h) | 頻率 (Hz) | 流量(m3/h) | 頻率 (Hz) | |
20 | 1~10 | 40~396 | 5.5~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 8.5~70 | 172~1420 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 120~1200 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 180~1800 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
插入式渦街流量計流量范圍
公稱通徑 (mm) | 測量范圍(m3/h) | 公稱通徑 | 測量范圍(m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 液體 | 氣體 | ||
250 | 80-1150 | 1060-10600 | 900 | 970-12000 | 13000-130000 |
300 | 130-1400 | 1540-15400 | 1000 | 1130-16900 | 17000-170000 |
400 | 180-2700 | 2700-27000 | 1100 | 1450-18000 | 19000-190000 |
500 | 280-4200 | 4240-42400 | 1200 | 1630-24400 | 24400-244000 |
600 | 410-6100 | 6100-61000 | 1300 | 2020-25300 | 27000-270000 |
700 | 580-7300 | 7800-78000 | 1400 | 2350-29500 | 31000-310000 |
800 | 720-10800 | 10850-108500 | 1500 | 2550-38000 | 38200-382000 |
* * 表中頻率為理論值。液體使用流量范圍的測試條件是常溫水（t=20℃，ρ=1000Kg/m3）。氣體使用測量范圍的測試條件是常溫常壓的空氣（t=20℃，P=101.325Kpa，ρ=1.205 Kg/m3）
B.已知標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量換算成工況下的體積流量
一般氣體的計量單位常用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積計量單位，即標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時（Nm3/h），簡稱“標(biāo)方”。按以下公式先將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量換算成工況狀態(tài)體積流量，即 立方米/小時 （m3/h）然后再與表2適用流量范圍進(jìn)行比較。
式中：Q工：被測介質(zhì)工況狀態(tài)下的體積流量。（m3/h）
Q標(biāo)：被測介質(zhì)標(biāo)況狀態(tài)下的體積流量。（Nm3/h，20℃，0.1013MPa壓力下）
T標(biāo)：被測介質(zhì)工況狀態(tài)下的介質(zhì)溫度。(293.15K)
P工：被測介質(zhì)工況狀態(tài)下的介質(zhì)壓力，表壓。(MPa)
C.對于飽和蒸汽，可按表3所給質(zhì)量流量的范圍對照選取。
D.對于過熱蒸汽，則應(yīng)先對照過熱蒸汽表（表4）查出其相應(yīng)溫度及壓力(取壓力：表壓+1)下的密度值，然后根據(jù)給定的質(zhì)量流量通過下式計算出對應(yīng)的體積流量，再與表2相應(yīng)口徑氣體流量對照選型。
飽和蒸汽的流量范圍
表3
壓力 MPa | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 流量 | |
溫度°C | 120 | 133 | 144 | 152 | 159 | 165 | 170 | 175 | 180 | 184 | 189 | 192 | 195 | 198 | 201 | 204 | ||
密度Kg/m3 | 1.13 | 1.66 | 2.18 | 2.67 | 3.17 | 3.67 | 4.16 | 4.66 | 5.15 | 5.64 | 6.13 | 6.62 | 7.11 | 7.6 | 8.09 | 8.58 | ||
DN20 | Qmin | 6.22 | 9.13 | 12 | 14.7 | 17.4 | 20.2 | 23 | 25.6 | 28.3 | 31 | 33.7 | 36.4 | 39 | 41.8 | 44.5 | 47.2 | Kg/h |
Qmax | 56.5 | 83 | 43.6 | 133.5 | 158.5 | 183.5 | 208 | 233 | 257.5 | 282 | 306.5 | 331 | 355.5 | 380 | 404.5 | 429 | ||
DN25 | Qmin | 9.6 | 14 | 18.53 | 22.7 | 27 | 31.2 | 35.3 | 39.6 | 43.7 | 48 | 52 | 56.2 | 60.4 | 64.6 | 68.7 | 72.9 | |
Qmax | 79.1 | 116.2 | 152.6 | 186.9 | 222 | 256.9 | 291.2 | 326.2 | 360.5 | 394.8 | 429.1 | 463.4 | 498 | 532 | 566.3 | 600.6 | ||
DN40 | Qmin | 24.9 | 36.5 | 48 | 58.7 | 69.7 | 80.7 | 91.5 | 102.5 | 113 | 124 | 135 | 145.6 | 156.4 | 167.2 | 180 | 188.8 | |
Qmax | 249 | 365 | 480 | 587 | 697 | 807 | 915 | 1025 | 1130 | 1240 | 1350 | 1456 | 1564 | 1672 | 1800 | 1888 | ||
DN50 | Qmin | 40.7 | 59.8 | 78.5 | 96 | 114 | 132 | 150 | 168 | 185 | 203 | 221 | 238 | 256 | 274 | 291 | 309 | |
Qmax | 362 | 531 | 698 | 854 | 1014 | 1174 | 1331 | 1491 | 1648 | 1805 | 1962 | 2118 | 2275 | 2432 | 2589 | 2746 | ||
DN65 | Qmin | 56.5 | 83 | 109 | 133.5 | 158.5 | 183.5 | 208 | 233 | 257.5 | 282 | 306.5 | 331 | 355.5 | 380 | 404.5 | 429 | |
Qmax | 542 | 797 | 1046 | 1282 | 1522 | 1762 | 1997 | 2237 | 2472 | 2707 | 2942 | 3178 | 3413 | 3648 | 3883 | 4118 | ||
DN80 | Qmin | 79 | 116 | 153 | 187 | 222 | 257 | 291 | 326 | 361 | 395 | 429 | 463 | 498 | 532 | 566 | 600 | |
Qmax | 723 | 1062 | 1395 | 1709 | 2029 | 2349 | 2662 | 2982 | 3296 | 3610 | 3923 | 4237 | 4550 | 4864 | 5178 | 5491 | ||
DN100 | Qmin | 147 | 216 | 283 | 347 | 412 | 477 | 541 | 606 | 670 | 733 | 797 | 861 | 924 | 988 | 1052 | 1115 | |
Qmax | 1243 | 1826 | 2398 | 2937 | 3487 | 4037 | 4576 | 5126 | 5665 | 6204 | 6743 | 7282 | 7821 | 8360 | 8899 | 9348 | ||
DN125 | Qmin | 226 | 332 | 436 | 534 | 634 | 734 | 832 | 932 | 1030 | 1128 | 1226 | 1324 | 1422 | 1520 | 1618 | 1716 | |
Qmax | 1921 | 2822 | 3706 | 4539 | 5389 | 6239 | 7022 | 7922 | 8755 | 9588 | 10421 | 11254 | 12087 | 12920 | 13753 | 14586 | ||
DN150 | Qmin | 316 | 465 | 610 | 748 | 888 | 1028 | 1165 | 1305 | 1442 | 1579 | 1716 | 1854 | 1991 | 2128 | 2265 | 2402 | |
Qmax | 2531 | 3718 | 4883 | 5981 | 7101 | 8221 | 9318 | 10438 | 11536 | 12634 | 13731 | 14829 | 15926 | 17024 | 18122 | 19209 | ||
DN200 | Qmin | 655 | 963 | 1264 | 1549 | 1839 | 2129 | 2413 | 2703 | 2987 | 3271 | 3555 | 3840 | 4124 | 4408 | 4692 | 4976 | |
Qmax | 5605 | 8234 | 10813 | 13243 | 15723 | 18203 | 20634 | 23114 | 25544 | 27974 | 30405 | 32835 | 35266 | 37696 | 40126 | 42557 | ||
DN250 | Qmin | 1096 | 1610 | 2115 | 2590 | 3075 | 3560 | 4035 | 4520 | 4996 | 5471 | 5946 | 6421 | 6683 | 7322 | 7847 | 8323 | |
Qmax | 9040 | 13280 | 17440 | 21360 | 25360 | 29360 | 33280 | 37280 | 41200 | 45120 | 49040 | 52960 | 56880 | 60800 | 64720 | 68640 | ||
DN300 | Qmin | 1560 | 2290 | 3008 | 3684 | 4375 | 5056 | 5741 | 6431 | 7107 | 7783 | 8459 | 9136 | 9812 | 10488 | 11164 | 11840 | |
Qmax | 12430 | 18260 | 23980 | 29370 | 34870 | 40370 | 45760 | 51260 | 56650 | 62040 | 67430 | 72820 | 78210 | 83600 | 88990 | 93480 | ||
過熱蒸汽密度表
表4
140 | 180 | 220 | 260 | 300 | 340 | 380 | 420 | 460 | |
0.15 | 0.78 | 0.71 | 0.65 | 0.6 | 0.56 | 0.52 | 0.49 | 0.46 | 0.44 |
0.2 | 1.05 | 0.95 | 0.87 | 0.8 | 0.75 | 0.7 | 0.65 | 0.62 | 0.58 |
0.25 | 1.32 | 1.19 | 1.09 | 1 | 0.93 | 0.87 | 0.82 | 0.77 | 0.73 |
0.3 | 1.59 | 1.43 | 1.31 | 1.21 | 1.12 | 1.05 | 0.98 | 0.93 | 0.87 |
0.36 | 1.92 | 1.73 | 1.58 | 1.45 | 1.35 | 1.26 | 1.18 | 1.11 | 1.05 |
0.4 |
| 1.93 | 1.75 | 1.62 | 1.5 | 1.4 | 1.31 | 1.23 | 1.16 |
0.5 |
| 2.42 | 2.2 | 1.99 | 1.88 | 1.72 | 1.64 | 1.54 | 1.46 |
0.6 |
| 2.93 | 2.66 | 2.44 | 2.26 | 2.1 | 1.97 | 1.85 | 1.75 |
0.7 |
| 3.44 | 3.11 | 2.86 | 2.64 | 2.46 | 2.3 | 2.16 | 2.04 |
0.8 |
| 3.96 | 3.58 | 3.27 | 3.02 | 2.82 | 2.64 | 2.48 | 2.34 |
0.9 |
| 4.5 | 4.04 | 3.69 | 3.41 | 3.17 | 2.98 | 2.79 | 2.63 |
1 |
| 5.04 | 4.52 | 4.12 | 3.8 | 3.53 | 3.5 | 3.1 | 2.93 |
1.4 |
|
| 6.46 | 5.85 | 5.37 | 4.98 | 4.65 | 4.37 | 4.05 |
1.8 |
|
| 8.51 | 7.64 | 7 | 6.46 | 6.02 | 5.64 | 5.31 |
2 |
|
| 9.58 | 8.56 | 7.81 | 7.21 | 6.71 | 6.28 | 5.91 |
2.4 |
|
|
| 10.45 | 9.48 | 8.72 | 8.1 | 7.57 | 7.12 |
2.8 |
|
|
| 12.41 | 11.19 | 10.26 | 9.51 | 8.88 | 8.34 |
3.2 |
|
|
| 14.46 | 12.94 | 11.83 | 10.94 | 10.2 | 9.57 |
3.6 |
|
|
| 16.61 | 14.76 | 13.43 | 12.39 | 11.54 | 10.91 |
G．選型譜表
表5
型號 | 說明 | ||||||
LUGB— | □ | □ | □ | □ | □ | □ | 滿管式渦街流量計 |
LUCB— | □ | □ | □ | □ | □ | □ | 插入式渦街流量計 |
連接方式 | 1 |
|
|
|
|
| 法蘭連接（適用于滿管式渦街流量計） |
2 | 法蘭夾裝（適用于滿管式渦街流量計） | ||||||
3 | 簡易插入式 （適用于插入式渦街流量計） | ||||||
4 | 球閥插入式 （適用于插入式渦街流量計） | ||||||
測量介質(zhì) | 1 | 壓縮空氣 | |||||
2 | 一般氣體 | ||||||
3 | 液體 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 01 | 15mm | |||||
02 | 20mm | ||||||
03 | 25mm | ||||||
04 | 40mm | ||||||
05 | 50mm | ||||||
06 | 65mm | ||||||
08 | 80mm | ||||||
10 | 100mm | ||||||
12 | 125mm | ||||||
15 | 150mm | ||||||
20 | 200mm | ||||||
25 | 250mm | ||||||
30 | 300mm | ||||||
— | 插入式直接標(biāo)示公稱通徑 | ||||||
補(bǔ)償形式 | N | 無補(bǔ)償 | |||||
T | 溫度補(bǔ)償（適合蒸汽測量） | ||||||
P | 壓力補(bǔ)償（適合壓縮空氣測量） | ||||||
F | 溫度、壓力補(bǔ)償 | ||||||
轉(zhuǎn)換器類型 | N | 傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號 | |||||
A | 變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA | ||||||
B | 智能型：鋰電池供電，現(xiàn)場顯示無信號輸出 | ||||||
C | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并輸出二線制4～20mA | ||||||
C1 | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有RS486通訊協(xié)議 | ||||||
防爆等級 | N | 標(biāo)準(zhǔn)型，不防爆 | |||||
E | 隔爆型，ExdIIBT6 | ||||||
例：選用一臺法蘭卡裝式標(biāo)準(zhǔn)型渦街流量計測量蒸汽，管道為DN50、現(xiàn)場需要顯示流量并遠(yuǎn)傳電流信號，其產(chǎn)品型號應(yīng)為：LUGB-2405NNN
安裝及安裝尺寸
■滿管式渦街流量的安裝及尺寸
圖1 結(jié)構(gòu)形式
圖2 安裝尺寸
表6
口徑（D） | 管道規(guī)格 | H | L | L0 | D1 | D2 |
15 | Φ19×1.5 | 290 | 116 | 80 | 68 | 135 |
20 | Φ26×3 | 290 | 116 | 80 | 68 | 135 |
25 | Φ32×3.5 | 290 | 116 | 80 | 68 | 135 |
32 | Φ39×3.5 | 290 | 116 | 80 | 68 | 135 |
40 | Φ49×4.5 | 295 | 120 | 80 | 80 | 140 |
50 | Φ59×4.5 | 300 | 124 | 80 | 88 | 145 |
65 | Φ74×4.5 | 308 | 128 | 80 | 105 | 165 |
80 | Φ89×4.5 | 315 | 128 | 80 | 120 | 180 |
100 | Φ109×4.5 | 328 | 132 | 80 | 148 | 210 |
125 | Φ133×4.5 | 340 | 137 | 85 | 174 | 235 |
150 | Φ159×4.5 | 351 | 146 | 90 | 196 | 270 |
200 | Φ219×9 | 378 | 169 | 105 | 250 | 325 |
250 | Φ273×11 | 402 | 184 | 120 | 300 | 375 |
300 | Φ325×12 | 428 | 199 | 135 | 350 | 425 |
3、流量計與管道的安裝形式（見圖4-圖8 ）
圖4 夾裝法蘭式安裝
圖5 T型測量管式安裝
圖6 I型測量管式安裝
圖7 縮徑管式安裝
圖8 擴(kuò)徑管式安裝
■滿管式渦街流量的安裝及尺寸
1.結(jié)構(gòu)形式
圖1 簡易式 | 圖2 球閥式 |
2.簡易式流量計安裝方法
■在滿足流量計直管段要求的安裝點(diǎn)上開一個Φ100的圓缺。
■用Φ109×4.5mm基座的下管段與管道上開好口的圓缺焊接，基座焊接后目測不得有明顯的歪斜。
■將測速探頭插入管道中，調(diào)整好插入深度使測頭中心與管道的中軸想吻合，測頭中心線與管道中軸線的夾角不應(yīng)大于5度，然后調(diào)整好流向標(biāo)使其與流體的流向相同。
■把法蘭或球閥與焊接好的基座對接，用螺栓緊固好。
3.球閥式流量計（有截止閥型）安裝和拆卸方法
? 技術(shù)要求
? ■未注尺寸和材料均由用戶根據(jù)耐壓強(qiáng)度和防腐要求自行確定。
? ■“安裝基座”在管道上的位置應(yīng)端正，直觀應(yīng)無明顯的偏斜。
? ■非鋼制管道可用夾箍固定“安裝基座”，但夾箍上必須有圖中所示的空隙尺寸85mm，以便在安裝球閥時由此空隙穿入螺栓M16×65。
? ■法蘭連接尺寸的標(biāo)準(zhǔn)： GB4216.4-84。
圖3
- 安裝基座示意圖
安裝步驟
①在*次安裝時，如果被測管道允許斷流，可按照安裝基座示意圖(圖3)，在被測管道上滿足直管段長度要求的位置開一個Φ100孔，完成“安裝基座”與管道的連接。然后按照安裝示意圖(圖2)完成全部安裝工作。也可以安裝球閥后暫時關(guān)閉球閥，以不影響管道輸送流體，待以后再安裝傳感器。
②在*次安裝時，如果被測管道不允許斷流，可以在管道尚未開孔的情況下，先完成“安裝基座” (圖3)在管道上的固定和密封，再安裝球閥，然后用不停水鉆孔機(jī)鉆孔。鉆孔后，拆下不停水鉆孔機(jī)，安裝傳感器；或拆下不停水鉆孔機(jī)，暫時關(guān)閉球閥，待以后安裝傳感器。 不停水鉆孔機(jī)在球閥上的安裝和拆卸方法與傳感器的安裝和拆卸方法基本相同，在此不另作說明。
注意：
安裝球閥前，必須檢查球閥，應(yīng)能*打開和*關(guān)閉。必須使球閥由全開到全關(guān)，再由全關(guān)到全開。當(dāng)球閥的限位片由全關(guān)的位置轉(zhuǎn)到全開的位置時，閥芯必須處在全開狀態(tài)，否則應(yīng)修整限位片。
安裝球閥時，較長的一端與管道上的“安裝基座”連接。
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